GIS组合电器安装.doc

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GIS组合电器安装

500KV六氟化硫封闭式组合电器(GIS ? 保证设备安装的精度。设备安装的精度指安装尺寸的精确度,即各个零部件的水平度、同心度、垂直偏差、旋转偏差必须达到要求。这是因为GIS是靠诸多结合紧密的密封面来保证气室密封并连接为一个整体的,同时大部分连接为刚性连接,如果在安装偏差过大会造成密封面不严而泄露、绝缘盆子受力损坏、导体受力不能保证正常接触从而在大电流时局部过热等危害。设备制造过程中考虑到密封的要求和整体偏差,所以制造精密度较高,由于工厂条件较好,且进行了预组装,所以容易达到要求。而施工现场条件较差,不可能由于偏差大而现场配制加工。所以必须设法使安装尺寸与制造尺寸相吻合。 控制安装偏差必须从设备基础开始,然后安装过程中注意保证每一道工序的局部偏差不超标,从而保证整体整体偏差达标。 控制好土建基础的水平度是非常重要的,对整个GIS的安装精度起着决定性的作用。我们对照设计院的施工图和厂家的基础要求图进行了图纸会审,最终确定了各点基础的标高和位置后展开施工。基于出厂文件对每个基础H型钢的水平度和准确度要求(要求型钢上平面不平度为1 0/00),我们将基础型钢外委给工厂化条件较好的山海关桥梁厂制作,保证了型钢的平直度。按要求整个户内和户外的各个基础以及与之配套的联络变基础的整体误差不得大于5mm,而且尽量不出现正误差(既高于其他基础),本期工程的基础由电气工程处自行施工,为了保证数百块分布在3000平米面积上大小长短不等的基础型钢的水平度,我们不惜花费工时,对水平超标的型钢坚决返工,这样保证了基础施工的质量和精确度,为将来安装设备打下了良好的基础。型钢安置好后,进行毛地面的砼浇注时要严格看守,不得使型钢移位。进行水磨石净地面施工时,不得使地面超出型钢基础水平。在安装设备之前要对已形成的厂房内、外基础全面进行复查,用水平仪测量基础的标高(误差要求:每个间隔在±2.5mm以内,整体在±5mm以内)。并把误差值标记在施工图中,这样了解基础原始情况,以便根据实际决定各点垫铁高度,事先准备好适合的垫铁。 然后进行基础划线:在安装设备前,根据安装图,在地面上用墨盒划出设备的横纵轴线,并用颜料作好标记,并在厂房两侧混凝土柱上划出+1.000M标志,此标志点不少于8处.设备横纵轴线误差不大于1 mm,各标高参考基准点误差不大于1 mm。 接下来进行的设备安装要安着由下至上、由固定端至扩建端的顺序施工,这样有利于设备安装基准点的确定和设备找正。首先安装固定端的三台断路器,然后向扩建端依次安装隔接-母线-隔接单元,接着安装下一个断路器单元。断路器,电流互感器单元就位,起吊受力点必须在设备指定的悬挂点,要轻起轻落,不得刮伤,碰损外壳,更不得使设备受到冲击,碰撞。根据施工图,把断路器底座放在基础上,又依据基础复查结果,查出该范围内基础不平度,选择垫铁,在断路器的横纵轴线与地面上轴线吻合后,把垫铁垫在断路器底座与基础间。安装断路器时注意相位和操作箱的方向。利用水平仪测量断路器上CT罐口的水平,利用铅坠和钢尺测量断路器上两CT罐口距地面的高度,如果CT罐口不平和高度有误,可在断路器底座下用薄垫铁进一步找正,相邻断路器上CT罐口水平误差应保证在4mm以内;每组断路器横纵轴线偏差不大于2 mm;断路器上两CT罐口水平误差应控制在1mm以内;基础上垫铁不超过3块,垫铁与设备基础底座平齐。由于CT以上的设备均在制造厂内进行了预组装,所以只要控制住CT罐口的尺寸,以后的安装工作才能顺利进行。 隔接-母线-隔接单元安装: 在隔接组合母线单元两侧的断路器CT 单元安装找正完之后,把断路器气室内运输时充入的0.03Mpa高纯N2释放掉,打开CT罐口的保护盖板。同时把隔接组合母线气室内N2释放掉。清洗法兰面、罐体内侧、导电杆和盆式绝缘子表面。清洗干净后进行隔接组合与断路器CT对接:隔接组合母线单元整体吊起,吊点选择设备本身吊装点,起吊时,必须保证水平,在CT罐口法兰面上安装好密封圈,检查好导体在罐体的中心位置,上、下两触头对正,确保两触头插入正确、接触良好后,然后使隔接组合缓缓下落,不要划伤过渡法兰密封面,隔接组合整体落下,两法兰面靠拢在一起,穿入螺栓,用扭力扳手对角均匀拧紧。此时施工人员必须认真仔细,精力集中,如果导体触头对接不好,不但损坏触头,还要损坏屏蔽罩。隔接组合母线单元安装完毕后,安装隔接母线下部支架,通过调整支架上部螺杆,直到母线罐体的重力能作用到地面上为止,然后把支架底座与基础焊死。 主母线安装:主母线支架安装。根据地面划线标记,安装主母线下部支架,支架为“Г”字型,支架一端放在厂房支柱上,另一端落在基础上,支架上部支撑主母线的H型钢应按要求高度找正,如果H型钢不平,可在立柱上或厂房支柱上加垫片调整。调整完毕后可安装主母线,主

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