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目 ? ? 录
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1、主要用途与特点
2、技术参数
3、标准配件
4、操作步骤
5、注意事项
6、调整与操作
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主要用途与特点
钻头部能刃磨钻头先端角(顶角)、逃隙角(后角)、前切削刃(前角),排屑更容易,钻削更轻松。
铣刀部可研磨2刃、3刃、4刃端铣刀。
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技术参数
研磨范围:ф4-ф14
先 ?端 ?角:铣刀部 ?0°-5°
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 钻头部 100°(95°)-135°
电 ? ? ? ?源:220V ?180W ?50Hz
转 ? ? ? ?速:4800rpm
标配砂轮:CBN(HSS高速钢专用)
包装尺寸:35×23×30cm
净重/毛重:18kg/20kg
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标准配件
夹 ?头 ?组:二刃、三刃、四刃各一套
标配筒夹:ER20筒夹11个(型号:ф4、ф5、ф6、ф7、ф8、ф9、ф10、ф11、ф12、ф13、ф14)
砂 ? ? ? ?轮:钻石砂轮CBN材质 铣刀、钻头部各一片(高速钢材质专用)
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操作步骤
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铣刀部
A 端铣刀夹具组之组装
如图所示操作1、2、3、4步骤组装(不锁紧)
1.首先确认端铣刀刀柄直径,再选择适当之筒夹与刀具组
2.将筒夹以45°角度嵌入夹具并锁紧螺帽
3.铣刀装入筒夹内,并伸出约35mm左右
4.对刀前请先以目测方式找出过中心刀刃,并大约与基准槽平行,以便进行校刀定位(2、4刃用四方夹具组,3刃用6刃夹具组)
?
B.校正定位
1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内,完全密接后顺时针方向,向右旋转定位
2.铣刀先插入底部后,轻推碰到平面向右转,卡住定位
3.夹头座向右转到底锁紧
4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出
如图:过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行
C.端面之研磨
研磨前请先将纵向扭轮(E)后退回原点,再前进至适当研磨量,开关灯亮起马达转安定时,将铣刀夹具放置端面角度研磨座孔内(D),固定夹头螺帽缺口部对准研磨座插梢后,轻轻推底研磨,直到研磨声音静止取出,再转至各槽研磨至无声为止。再依上述步骤重复研磨,即可完成先端角之研磨。
修磨效果图如下
如需调整端面角度,可松掉螺丝(F)调整端面研磨座角度后,必须锁紧螺丝(F)即可。(出厂标准2°)
?
D.刀刃中心之研磨
将铣刀夹具组放入中心研磨孔内,轻轻接触砂轮后,靠定位销(G)左右旋转研磨至无声。再依上述步骤重复研磨铣刀另外刀刃中心,即可完成中心之研磨。(右图所示)[(0-180°)按实际旋转达到断刃]
修磨效果图如下
*通过研磨座上的调整扭轮(H)来控制铣刀中心断刃、连刃。
例如:修磨1、3 为连刃刀口,方法是将旋扭到底是0°连刃;修磨2、4断刃
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