外围脚手架技术交底.doc

交底内容： 一、施工准备 1.1、材料要求： (1)、架子管：2m、3m、4m、6m长Φ48×3.5mm架子管，直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 (2)、600mm顶托、密目网、大眼网、安全带、50mm厚脚手板、10#铁丝等。 1.2、主要机具：锤子、扳手、线坠、方尺等。 1.3、作业条件： 1.3.1.所有配件经严格检查已经合格。 1.3.2.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 1.3.3.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 1.3.4.施工人员要严格遵守操作规程； 1.3.5.在高出地面2m（含2m）的作业面进行作业时要系好安全带，高挂抵用。 1.3.6.防护架的搭设必须有持有操作证的架子工搭设。 二、施工顺序： 1、2工艺流程：基坑回填土—铺脚手板—立杆安装—横杆安装—架子加固—铺脚手板—布密目安全网—架子验收。 三、施工方法 随着地下部分的结构完工B1~B4楼地上部分周围需要搭设双排单立杆脚手架，结构外围部分有基槽需要进行回填土的，先对其进行3:7灰土回填、分层夯实后，然后在回填土上进行脚手架施工，施工工艺如下： 1.2.1、基坑回填处理：首先将肥槽的杂物清理干净，然后将土层分层夯实填平整，填至保护高度即可。 1.2.2、放线：沿结构边线放出脚手架搭设位置线，放线必须顺直。 1.2.3、铺脚手板：在已夯实的土层上及结构顶板上垫铺50mm脚手板，宽度不小于200mm，通长布置。 1.2.4、立杆安装：横向立杆间距为1500mm，根据长度均匀布置，外排立杆与内侧立杆间距900mm。立杆上的对接扣应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1000mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1.2.5、横杆安装：第一道扫地杆距地200mm，以上横杆步距为1500mm，在立柱的外侧，采用直角扣件与立柱扣紧。横杆采用对接扣件连接，应交错布置，不得设在同步同跨内，相邻两接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 1.2.6、架子加固：架子外立面设置剪刀撑，斜杆与地面的倾斜角应在45o～60o之间。且竖向每3m、横向每4.5m设置拉接点，拉结点呈梅花形布置，连墙件采用单杆穿墙加固式——单根小横杆穿过墙体，在墙体两侧用短钢管（长度≥0.6，立放或平放）塞以垫木（5×10方木）固定，具体如下图所示： 图1 1.2.7、铺脚手板：脚手板设置在两根小横杆上，并将板两端用10#铁丝与其可靠固定，以防倾覆。脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙壁距离不大于150mm。 1.2.8、布密目安全网：密目安全网满布布置在外排立柱内侧，与立柱或水平杆绑扎牢固。 1.2.9、架子验收：搭设好的架子必须经项目部技术质量人员检查合格后方可使用。 四、安全施工技术措施 1、管材及其它构配件使用的安全技术措施 、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 、扣件的紧固程度应在40～65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2、脚手架搭设的安全技术措施 、脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。 、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 、基坑外单脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 、本工程基坑较深，外墙架子施工紧靠边坡，因此在施工过程中要做好安全防护，防止高空坠物上伤人。 、定期检查脚手架，发现问题和隐患，施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、脚手架拆除的安全技术措施 、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，经项目专业负责人同意后方可拆除。 、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能不能提前拆除的不得拆除。 、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方