浮法玻璃检验标准.doc

国家质量技术监督局1999-05-14发布 2000-01-01实施 G 11614-1999 本标准是在原国家标准11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 G11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为制镜级、汽车级和建筑级，并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用户的需要。 在技术要求上，本标准参考了JIS R3202：1996《浮法和磨光平板玻璃》和EN 572-2；1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要求，检验方法也做了增加和适当修改。 本标准自实施之日起，代替G 11614-1989。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 1 范围 本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G/T 1216-1985 外径千分尺（neq ISO 3611: 1978） G/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（neq ISO 9050：1990） G/T 8170-1987 数值修约规则 J/T 7979-1995 塞尺 3 分类 3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级和建筑级。 3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类： 2 mm、3 mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。 4 要求 4.1 浮法玻璃应为正方行或长方形.其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差 mm 厚度 尺寸允许偏差 尺寸小于3000 尺寸3000～5000 2，3，4 +2 _ 5，6 +3 8，10 ＋2，－3 ＋3，－4 12，15 +3 +4 19 +5 +5 国家质量技术监督局 1999-05-14批准 2000-01-01 实施 4.2 浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表2规定。同一片玻璃厚薄差,厚度2 mm、3 mm为0.2mm；厚度4 mm、5mm、6mm、8mm、10mm为0.3 mm。 表 2 厚度允许偏差 mm 厚度 允许偏差 2，3，4，5，6 +0.2 8，10 +0.3 12 +0.4 15 +0.6 19 +1.0 4.3 建筑级浮法玻璃的外观质量应符合表3的规定 4.4 汽车级浮法玻璃厚度以2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm为主。其外观质量应符合表4的规定。 4.5 制镜级浮法玻璃厚度以2 mm、3 mm、5 mm、6 mm为主。其外观质量应符合表5的规定。 表 3 建筑级浮法玻璃外观质量 缺陷种类 质量要求 气泡 长度及个数允许范围 长度,L 0.5mm≤L≤1.5mm 长度,L 1.5mm＜L≤3.0mm 长度,L 3.0mm＜L≤5.0mm 长度,L L＞5.0mm 5.5×S，个　 1.1×S，个 0.44×S，个 0，个 夹杂物 长度及个数允许范围 长度,L 0.5mm≤L≤1.0mm 长度,L 1.0mm＜L≤2.0mm 长度,L 2.0mm＜L≤3.0mm 长度,L L＞3.0mm 2.2×S，个　 0.44×S，个 0.22×S，个 0，个 点状缺陷 密集度 长度＞1.5mm的气泡和长度＞1.0mm的夹杂物：气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm 线道 按5.3.1检验肉眼不应看见 划伤 长度及宽度允许范围及条数 宽0.5mm,长60mm,3×S,条 光学变形 入射角:2mm 40°; 3mm 45°； 4mm以上50° 表面裂纹 按5.3.1检验肉眼不应看见 断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度 注：S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按G/T 8170修约至整数 4.6 浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。 4.7