人车运行安全技术措施.docVIP

丁5-6-26071工作面人车运行安全技术措施 单 位：综 采 三 队 队 长： 编 制： 日 期： 2013-03-21 编制说明： 我队施工的丁5-6-26071工作面，位于二水平丁六采区三区段，由于采面路程较远，为了减少职工步行距离，降低职工劳动强度，经矿领导研究决定，在该工作面风巷配合SQ-120/600DP型号无极绳绞车运行人车。为保证无极绳绞车运行期间的安全，特编制本安全技术措施。 无极绳绞车以及人车规格型号及相关参数： （一）、无极绳绞车相关参数 设备名称 无极绳连续牵引绞车 设备型号 SQ-120/600DP 使用地点 丁5-6-26071风巷 最大运输距离（m） 2400 提升最大坡度 1-15° 最大牵引力（KN） 120 钢丝绳直径（mm） 6×19-Φ26 额定电压（V) 660/1140 绳速(m/s) 0.86-1.72 轨距(mm) 600 滚筒直径(mm) 1400 轨型（kg/m) 30 （二）、人车规格型号及相关参数： 最大牵引力 50kN 最大运行速度 2.5m/s 轨距 600mm 适用轨型 22 kg/m； 适用巷道倾角 ±12° 单节乘人车额定载员 10人 最小弯道半径 水平 9m 垂直 15m 单台制动车静制动力 80kN 制动闸提离轨面 ≥6mm 制动车额定工作压力 8MPa 自重：单节乘人车 2500kg 单节制动车： 3500kg 外形尺寸：单节乘人车 4200×1200×1630mm 单节制动车 2710×1200×1635mm 三、人车停车位置、上下人地点以及运行时间 1、 人车在风巷外部停车位置为： 在风巷里段停车位置为： 2、人车停稳后，乘车人员从靠风巷下帮的方向，按照先下后上的顺序上、下车。 3、人车运行时间规定： 为了合理安排人车运行，减少人车倒换的时间，保证风巷正常进料工作的进行，人车运行分为以下几个时间段： （1）、夜班：23:50-01:30 （2）、早班：07:50-10:00 （3）、中班：14:50-17:50 有特殊情况时，运行时间另行安排。 四、各相关工种岗位责任制以及操作规程 （一）、无极绳绞车司机岗位责任制 （1）、负责无极绳绞车的操作运行，保证其正常运转。 （2）、认真贯彻落实党的安全方针以及政策，牢固树立“安全第一”的思想，确保无极绳绞车安全运行。 （3）、绞车司机要进行培训，考试合格后方能上岗操作，无证人员不得操作绞车。 （4）、绞车司机与信号工密切配合，听清信号，确认正常后方可开车。 （5）、严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。 （6）、爱护设备，经常进行设备巡查和保养，并认真做好各项记录。 （7）、每班进班后都各种保护装置试验一次，确认正常后方可开车。 （8）、开车时精力集中，严禁开车过程中与人谈笑或进行与开车无关的作业。 （9）、发现问题及时向队汇报处理，问题未处理前严禁开车。 （10）、做好绞车操作台附近卫生，确保清洁干净。 （二）、无极绳绞车司机操作规程 1、一般要求 （1）、无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。 （2）、严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定。 （3）、照明、信号及保护装置必须齐全完整、灵活可靠。 2、运行前的检查 （1）、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。 （2）、检查绞车周围无极绳绞车车道内有无障碍物，钢丝绳有无咬绳现象，尾轮是否正常。 （3）、检查张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，压绳装置是否起作用。 （4）、检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。 （5）、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。 （6）、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。 （7）、检查钢丝绳的磨损情况，张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头绳卡要齐全牢固，钢丝绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限（1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比不超过25%）。 3、操作程序 （1）、开车前检查完毕后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。 （2）、按下启动按钮，开车试运行，作以下检查： a、运转部位声音、温度是否正常； b、观察绞车的运行方向是否正确； c、电液制动闸是否正常； d、在巷道内的岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常； e、无异常后方可带负荷（挂车）运行。 （3）、正常停车：各岗位人员发出停车