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夹具体装配图的读图方法和拆画
读装配图和由装配图拆画零件图 以车阀盖小头夹具为例 1.依据装配图绘制零件工作图 2.依据装配图组装零件成部件或整机 3.保养和维修时参照装配图拆卸和重装 4.进行技术交流 读装配图的要求: 1.了解部件的用途、性能、规格、工作原理。 2.弄清各零件的之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。 3.弄懂各零件的作用和主要结构形状。 4.了解部件的尺寸和技术要求。 一、读装配图的方法和步骤 ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和 使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 2. 分析视图 弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。 ☆ 主视图采用全剖视、局部剖视图, 反映工作原理和零件间的装配关系。 ☆ 向视图采用外形视图表达压板的安放与件8的安装螺钉结构并显示夹具体的外形。 ☆ c-c局部剖视,表达铰链压板、钩形压板,挡圈7与销轴四个零件间的装配关系。 ☆ 其它视图的表达分析 3.细读各图 1)根据表达方案和各视图间的对应关系,读出工作原理、传动线路。 2)分析零件间的相对位置、零件间的连接方式、配合关系以及装拆顺序。 3)分析零件的用途和大致结构。 4)分析尺寸和技术要求。 ☆ 工作原理:主轴左端气动操纵杆实现件7的轴向移动。当件7向左移动,带动件6向左移动,位于件6两端并由件14连接的件10在件11内向左移动实现被加工件的夹具,反之,当件7向右移动,使件10向右移动,被加工件即可卸下。 ☆ 配合关系:根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 ☆ 连接和固定方式: 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。 ①盘根和夹具体的轴向定位与固定:81H8/h7处的台阶面定位。其固定靠件2和件3螺钉连接。 ②背帽和球面螺钉:通过螺钉5 ③铰链压板和钩形压板板连接:通过件13和14. ......... ☆ 夹紧和拆卸工作顺序: 件5球面螺钉向左→件6铰链压板→件14销轴→件10钩形压板 卸下工件 件5球面螺钉向右→件4背帽→件6铰链压板→件14销轴→件10钩形压板 4.归纳总结 综合上述分析,对装配体的性能、规格、结构、装配等有一个全面的了解。 二、根据装配拆画零件图 由装配图拆画零件图简称拆图。拆图是设计工作中的一个重要环节,应在读懂装配图的基础上进行。拆图步骤如下: 1.分离出零件 2.构思零件的完整结构 3.确定零件视图及其表达方案,画零件图 4.标注零件尺寸 5.注写零件相关的技术要求与标题栏 具体做法 1.分离出零件 ①根据明细栏中的零件符号,从装配图中找到该零件所在的位置。 ②根据零件的剖面线倾斜方向和间隔,及投影规律确定零件在各视图中的轮廓范围,并将其分离出来。 2.构思零件的完整结构 ① 利用配对连接结构形状相同或相似的特点,确定配对连接零件的相关部分形状。对分离出的投影补线。 ②根据视图的表达方法的特点,确定零件相关结构的形状。对分离出的投影补线。 ③根据配合零件的形状、尺寸符号,并利用构形分析,确定零件相关结构的形状。 ④根据零件的作用再结合形体分析法,综合起来想象出零件总体的结构形状。 3.确定零件视图及其表达方案,画零件图 ①零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定,而不能盲目照抄装配图。 ②在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如:倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部注出。 4.标注零件的尺寸 ①装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上 ②标准化结构查手册取标准值 ③有些尺寸由公式计算确定 ④其余按比例从装配图中直接量取,并圆整 5.确定零件加工的技术要求 零件图上的技术要求,应根据零件的作用,与其它零件的装配关系,以及结构、工艺方面的知识或由同类图纸确定。 盘根的拆画 夹具体的拆画 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 读装配图的意义 Evaluation only. Cr
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