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电动机常见故障的分析
电动机常见故障的分析
关键词:电动机 故障 维护 检修 分析
摘要:电动机在电动钻机使用很多,它遍及井场的各个角落,在钻井生产、日常生活中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长,电机损坏的事故常有发生,而且呈上升趋势,严重影响着生产、生活的安全、可靠、长周期运行。对电动机常见的故障,主要分为电气和机械两种,每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。现针对电机损坏原因及相应对策做一分析和研究。
电动机具有结构简单,运行可靠,使用方便,价格低廉等特点。为保证电机的正常工作,对运行的电动机要按电动机完好质量标准的要求进行检查,运行中的电动机与被拖动设备的轴心要对正,运行中无明显的振动,一定要保持通风良好、风扇等要完整无缺。要时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流,尤其电动机启动时的电流,电压变化不应超过额定电压的±5%,电动机的额定负荷电流不能经常超过额定电流,以防电机过热,同时检查电机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机各部分温升是否正常,还要经常检查轴承温度,滑动轴承不得超过电机容许的最高温度,滚动轴承不得超过70度,滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良、经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养,及时发现和消除隐患。
一、电动机电气常见故障的分析和处理
1电源接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声。
可能原因:(1)电源没有全部接通成单相起动;
(2)电动机过载;
(3)被拖动机械卡住;
(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;
(5)定子内部首端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;
(2)卸载后空载或半载起动;
(3)检查被拖动机械,排除故障;
(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;
(5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。
2.电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。
可能原因:(1)电源电压较低;
(2)原为三角形接法误接成星形接法;
(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:(1)提高电压;
(2)检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;(3)进行检查后并对症处理。
3.电动机起动后发热超过电机容许的最高温升标准或冒烟。
可能原因:(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高;
(2)电动机通风不良或环境湿度过高;
(3)电动机过载或单相运行;
(4)电动机起动频繁或正反转次数过多;
(5)定子和转子相互磨擦(俗称扫膛)。
处理方法:(1)测量空载和负载时的电压;
(2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环境温度;
(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;
(4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;
(5)检查后对症处理。
4.绝缘电阻低 。
可能原因:(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部;
(2)绕组上有粉尘,油圬;
(3)定子绕组绝缘老化。
处理方法:(1)将定子、转子绕组加热烘干处理:
(2)用汽油擦洗绕组端部烘干;
(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板; (4)一般情况下需要更换全部绕组。
5.电动机外壳带电。
可能原因:(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;
(2)绕组端部碰机壳;
(3)电动机外壳没有可靠接地 。
处理方法:(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;
(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
6.电动机运行时声音不正常与检修
可能原因:(1)定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;
(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法:(1)分别检查,对症下药;
(2)清洗轴承后更换新润滑油。
7.电动机振动
可能原因:(1)电动机安装基础不平;
(2)电动机转子不平衡;
(3)皮带轮或联轴器不平衡;
(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心;
(5)电动机风扇不平衡。
处理方法:(1)将电动机底座垫平,找水平后固牢;
(2)转子校静平衡或动平衡;
(3)进行皮带轮或联轴器校平衡;
(4)校直转轴,将皮带轮找正;
(5)对风扇校静。
二、电动机机械常见故障的分析和处理
1.定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
(1)轴承过度磨损或装
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