冲压概述与基础理论概要.ppt

直接试验 - 锥杯试验（GB/T 15825.6-2008) 间接试验 -低碳钢的拉伸试验 剖切 切舌（切口） 冲压基本工序 弯曲 拉深 翻边 冲压基本工序 胀形 扩口 缩口 冲压基本工序 旋压 整形 冲压基本工序 卷边 挤压 压印 扭曲 冲压基本工序 不同于塑料件的生产，一个冲压件，往往需要经过几道（几种）冲压工序生产出来 冲压基本工序 4、冲压加工的特点 优点 生产率高，操作简单，便于实现机械化和自动化，特别适合于板料零件的大批量生产。 所加工零件表面光洁，精度较好，尺寸稳定，互换性好。 可利用塑性变形的加工硬化提高零件的力学性能，在材料消耗不大的情况下，获得强度高、刚度大、质量轻的零件。 便于加工其它方法难以或无法加工的形状十分复杂的零件。 节能，省材料，材料利用率一般可达70%~85%，有的高达95%。 1.2 冲压工艺概述 由此可见，冲压能集优质、高效、低能耗、低成本于一身，这是其它加工方法无法与之相比拟的，因此冲压的应用十分广泛，如汽车，拖拉机行业中，冲压件占60%~70%，仪器仪表占到60~70%，还有日常生活中的各种不锈钢餐具等等。从精细的电子元件，仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁以及飞机蒙皮等均需冲压加工。 1.2 冲压工艺概述 冲模一般较复杂，加工难度大、生产周期长，成本较高； 适合批量较大的生产，对于单件小批量，受到一定限制； 手工操作时