冷镦基础知识和工艺分析概要.pptVIP

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  • 2017-02-08 发布于湖北
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冷镦基础知识和工艺分析概要

冲孔内孔的质量与采用冲孔凸凹模的几何形状及凸凹模间隙有关。生产中使用的冷镦螺母冲孔凹模大体有三种型式: a. 凸台式冲孔凹模 如图36-33所示,这种凹模刃口部分有一凸台,适用于M12以下的中、小规格螺母冲孔用,凸凹模间隙取(0.03~0.15)mm。它的优点 是冲孔时容易定位,冲出的孔断 裂带少,“喇叭口”不严重。缺点是, 当冲孔速度较慢时会产生“槽孔”, 当更换新孔冲,孔冲的刃口较锋利时, 也可能出现“槽孔”,这时,只要用砂纸 将孔冲刃口砂成圆角,可在冲孔时起 挤光冲切面的作用,可避免“槽孔” 的出现。采用这种凹模,压六方的下 冲头凸台h1不宜太高,过高,冲孔时 容易产生铁屑,粘在凹模面上,使螺 母端面产生压痕,影响外观。 b. 平直式冲孔凹模 如图36-34所示,这类凹模的间隙可稍大 于上述凹模,寿命也较长。缺点是:在冲孔 速度较慢时容易产生毛刺,或单面撕裂一块 ,超过普通断裂带,有时一直延伸到螺母内 倒角处,(参见图36-30),造成攻丝时扣 不完整。这种现象在低强度螺母冲孔时容易 发生,造成质量不稳。 c. 带圆角的冲孔凹模 如图36-35所示,这类凹模内孔端口有一 r=(2~3)mm的圆角,凸、凹模间隙可取 得大一些,一般用于M14以上。缺点是冲出 的孔断裂带较大,即“喇叭口”大,一般通过 铰孔,使孔圆整光洁,达到尺寸要求。对低 强度螺母冲孔时,也会单面撕裂到内倒角

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