型钢总复习整理.docx

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型钢总复习整理

型钢总复习整理:1、 型材概念:经过塑性加工成型,具有一定断面形状和尺寸的实心金属材料称为型材。型材的分类及特征:热轧型材是最主要的生产方式,可生产大多数断面的型材。有色金属型材的主要生产方式是挤压,也可以是冷轧。(了解)按断面尺寸和单位长度的重量:梁轨、大型材、中型材、小型材、线材 (大致的范围)按断面形状不同主要可以分为:简单断面型材 :横截面没有明显的凹凸分枝,外形比较简单对称,包括方、圆、扁、六角、角钢。异性断面型材周期断面型材型材的表示和规格范围方钢:按照边长,毫米,5~250圆钢:按直径,毫米,5~250六角钢:按对边距离,毫米,8~100工字钢:按高度的厘米数称号(例:10号工字钢,即腿长是100毫米)角钢:按腿长的厘米数称号(PPT第14张)6、型材的生产方式轧制法(热轧是最常用的方式)(PPT16页 补充)弯曲成型法、焊接成型法、锻压成型法7、型钢轧机的布置形式横列式 顺列式 棋盘式 连续式 半连续式8、型钢生产工艺(了解)坯料准备、加热、轧制、冷却、精整、打捆入库9、型材轧制技术:(知道内容、概念)热切分轧制:在轧制过程中把一根轧件利用孔型的作用(将轧件用轧辊压出颈部),轧成具有两个或两个以上相同形状的并联轧件,再利用切分设备(导板、切刀或圆盘剪)或轧辊的辊环将并联轧件沿纵向切分成两个或两个以上的单根轧件。无孔型轧制:(运用在开坯或某些型钢前几个道次初轧的时候)概念:无孔型轧制即在不刻轧槽的平辊上,通过方-矩形变形过程,完成延伸孔型轧制的任务;减小断面到一定程度,再通过数量较少的精轧孔型,最终轧制成方、圆、扁等简单断面轧件。连续轧制:一根轧件同时在两个或两个以上的机架中进行轧制并且各架的秒流量相等,这样的轧制称为连续轧制。10、切分方法纵切法:在轧制过程中把一根轧件利用孔型切分成二根或二根以上的并联轧件,再利用切分设备将并联轧件切分成单根轧件辊切法:在轧制过程中把一根轧件利用切分孔型直接切分成二根或二根以上的单根轧件,不需切分设备11、连续轧制节奏图表(毕设内容,考试不考)型材生产举例1、钢轨钢轨断面的设计,除了考虑它的抗弯能力、轨头的抗压和耐磨能力、轨底的支撑面积以及抗倾倒能力和稳定性因素外,还须考虑经济合理性和轧制技术可行性。钢轨的种类及用途(了解)钢轨的生产工艺:钢轨轧制工艺流程为:连铸坯——步进式加热炉——高压水除鳞——万能轧机轧制——钢轨热预弯——复合矫直——平直度在线检测——涡流探伤——超声波探伤——外观检查——锯切、端头精加工——入库。步进式加热炉能使钢坯均匀加热;采用多级高压水除鳞,可以保证钢轨的表面质量;用万能轧制技术生产,可保证钢轨的几何尺寸精度、是现代钢轨生产的标志之一。采用热预弯,可减少残余应力和矫直噪音。2、万能轧机:是由一对水平辊和一对立辊组成主机架,其四个辊的轴线在一个平面内,可对轧件进行四面加工的轧机。万能轧机的主机架和孔型是万能型的,可用来轧制各类型钢,例如:H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板桩、U型钢、L型钢、角钢等各种类型的型钢,因其适用于多品种钢材轧制,故而得名“万能轧机” 万能轧制法:万能轧制法就是用万能轧机和轧边机交替地对金属进行加工,最终断面变形均匀、端面尺寸精度高的产品。3、大中型型材(了解)(课设选择轧机)大型型材包括的尺寸中型型材包括的尺寸4、H型钢H型钢与普通工字钢区别的特点是:(1)具有平行的腿部,即边部的内侧和外侧平行或接近于平行,边的端部呈直角。腿宽、腰薄、规格多、使用灵活,节约金属。(2)力学性能好,与工字钢相同单重时,其截面惯性矩、截面模量大,可获得良好的抗弯性能和稳定性能。(3)造型美观、加工方便、施工安装简单。应用:H型钢主要用于工业和民用建筑结构,机械行业和桥梁制造业。它的出现使普通工字钢、槽钢、角钢三大结构型材的用量发生了极大的变化。万能轧机是生产H型钢的主体设备。H型钢常见的轧制缺陷:轧痕、折叠、波浪、腿端圆角过大、腿长不对称5、小型型材生产线材是热轧型材中断面最小的一种线材生产的特点:线材断面更小,长度更长,故轧件散热更快,轧件头尾温差更大,如何控制轧制温降是线材生产的关键。作业一 1 我国型钢生产的特点是什么?生产型钢的主要企业有哪些?2 按照型钢断面的不同,可以将型钢分为哪几类?3 型材的主要生产方式是什么?4 型钢轧机的主要布置形式有哪些?5 H型钢常见的轧制缺陷有哪些?6 线材生产的特点是什么?7 H型钢与普通工字钢的主要区别是什么?8 什么是万能轧制法?哪些型材生产采用万能轧制法?9 钢轨热预弯的目的是什么?10 型材生产的先进技术有哪些?分别是什么?11 钢轨断面设计应考虑的因素有哪些? 第二章 型材生产及孔型设计(填空问答比较多)1、孔型概念:两个或两个以上轧辊的轧槽在轧制面上所组成的几何图形称为孔型。孔型尺寸即为

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