炭基材料的制备.doc

炭基材料的制备及其吸附性能研究 专业班级：应化0904 姓名：金红英 学号：2009310201021 摘要：本文以木材锯末为原材料，经过马沸炉在无氧条件下加热得碳基材料并对其吸附性能进行研究。对原材料加热不同时间后，取不同加热时间、相同质量的炭基材料、在相同的条件下对相同浓度的苯酚进行吸附至达到饱和，用吸光光度法测剩余苯酚浓度，计算饱和吸附量，根据饱和吸附量的大小反映加热时间对炭基材料吸附性能的影响。根据实验结果，加热3h时对苯酚的饱和吸附量最大。对原材料在不同的温度下加热相同的时间后取等量的炭基材料，同样在相同的条件下对苯酚进行吸附至饱和，根据饱和吸附量的大小反映加热的温度对炭基材料吸附性能的影响，实验发现在温度为600°C所制得的炭基材料吸附性能最好。最后取吸附性能最好的炭基材料对苯酚进行吸附，在不同试验温度下测动力学曲线，研究吸附温度对吸附的影响，并推测炭基材料对苯酚的吸附方程式，研究结果表明温度越低，对苯酚吸附达到平衡的时间越短，即吸附速率越快。且其对本分的吸附符合为准二级方程。实验过程中还对苯酚的初始浓度对吸附的影响进行了研究，结果是苯酚初始浓度越大，相同的炭基材料的饱和吸附量越大，在有误差存在的情况下，大致与理论相符。 关键词：木屑，炭基材料，饱和吸附量，吸附性能，苯酚，吸光光度法 1、前言 一：木屑的应用 木材综合利用率是衡量一个国家林产工业水平的重要标志，我国年伐木材 约5000多万立方米，其中约有4 0 ％ 经制材加工 ，这其中有l0％左右的木材变成木屑，困此我国年产木屑量约相当200万立方米木材，但其中大部分未被 利用 。锯木屑的利用途径很多，用作制板原料、土壤改良剂 、生产胶粘剂及一 些化工原料、栽培食用菌、生产木屑塑料制品、制取酒精 、提取燃油和汽油、生产菱镁矿制品、处理工业废水、加工饲料作家畜敷料和堆肥、加工成燃料、制作横压成型产品等 ，其中有的在我国己得到较广泛的应用 。近几年，我国对 锯木屑的加工利用已逐渐加以重视 ，将其视为提高木材综合利用率，缓解我国 材供需矛盾的一项重要措施，不同部门针对各自的应用实际开发成功许多利用 锯术屑的新产品，如果加以实际推广应用将会产生较大的 经济效益和社会效益。木屑除了上述各种应用之外还有一个非常大的用途，那就是制作炭基材料的非常好的原材料，炭基材料在生活的各个方面都有应用，因此研究廉价的木屑制作的炭基材料的性能具有很重要的现实意义。 二．炭基材料的分类及结构特性 最常见的炭基材料有活性炭、活性焦以及活性碳纤维等。 1、活性炭(Activated Carbon，AC） 活性炭是最常见的炭基材料之一，其是由石墨微晶构成，其孔结构十分复杂，孔径分布范围很宽，从几个纳米的微孔到肉眼可见的大孔，孔的形状也是各式各样，广泛应用于各种工业生产过程之中. 按照IUPAC的规定,微孔是直径为0～2 nm的孔,中孔是直径为2～50 nm的孔,而大孔是直径为大于50nm的孔。其比表面积为300～2500m2／gu“，外观为黑色无定型粉末或颗粒状。活生炭中微孔对活性炭吸附量起着支配作用，中孔和大孔一般为吸附质分子的进入通道，吸附质在通道内的扩散过程的快慢也会影响吸附量的大小。 制备方法 怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些？简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。 活性炭的制备首先要对原料进行碳化碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。 活性炭半成品进行活化活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。 　　 活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。 椰壳活性炭 采用椰子壳为原料精制而成，外形为不定