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机组启动操作票 二、辅助系统的启动 按循环水系统启动操作票启动循环水系统正常，投运工业水系统。（若有邻机运行，工业水已投运，循环水系统可在开冷水系统启动前启动）。 启动仪用压缩空气系统，确认仪用、杂用空气压力正常。 通知化学投运除盐水系统，启动除盐水泵运行，确认除盐水压正常。 按闭冷水系统启动操作票启动闭冷水系统。 按主机润滑油系统启动操作票投运主机润滑油系统。 按密封油系统启动操作票投运密封油系统。 按发电机由空气置换为氢气操作票对发电机进行气体置换，置换完毕，充氢气至0.20MPa，注意检查油氢差压正常。 启动顶轴油系统运行，开启盘车装置进油门，投运主机盘车装置，检查机组偏心正常。 联系化学化验定冷水质合格，投运发电机定子冷却水系统，测量发电机定子绕组绝缘。 按开冷水系统启动操作票启动开式冷却水系统。 确认电泵和小机润滑油油质化验合格，启动电泵、小汽机、送风机、引风机、一次风机及磨煤机油站。 按凝结水系统操作票启动凝结水系统，开启＃5低加出口放水门进行凝结水系统冲洗，凝泵出口Fe＜200ppb，联系化学投入前置过滤器，向除氧器上水冲洗。化学根据水质情况投入精处理装置，直到水质满足锅炉上水要求，维持除氧器水位。 投入疏扩减温水系统，根据情况投入凝结水其他用户。 充分疏水后投入本机辅助蒸汽系统运行。若无邻机运行，则启动锅炉点火启动。 投入辅汽至除氧器加热系统，保证水温满足锅炉上水要求。 联系除灰脱硫人员投入电除尘灰斗和绝缘子加热。 按发变组恢复备用操作票，将发变组恢复备用状态。 启动燃油泵打循环，炉前燃油压力调整在3.0MPa左右（2.6～3.5Mpa）。 按汽轮机疏水系统启动前检查卡全面检查汽轮机疏水系统，开启相应疏水手动门。 三、锅炉上水至点火前操作 锅炉上水。（注意上水前后分别进行一次锅炉膨胀指示器的抄录） ⑴ 上水前确认满足上水条件。 ⑵ 确认高加走旁路，进行给水管道注水。 ⑶ 按给水泵启动操作票启动电动给水泵（或启动一台汽动给水泵前置泵），向锅炉上水，通过给水旁路调节门控制上水速度。联系化学投入给水加药。 ⑷ 上水过程中排空气门见水连续流出关闭各排空气门。 进行锅炉冷态开式清洗。Fe＜ 500 ppb 或混浊度 ≤3 ppm结束。将高加切至主路。 启动BCP泵，炉水循环切至凝汽器，维持给水流量控制750-800t/h清洗流量进行循环清洗。冷态循环清洗结束水质指标：电导＜1μs/cm ，Fe＜100ppb ， PH值9.3～9.5。 按操作票投入主机轴封系统运行，凝结器抽真空。注意如下部分： ⑴ 轴加疏水U型水封注水。 ⑵ 投入凝汽器真空破坏门水封，维持少许溢流。 ⑶ 若小机不同时抽真空，关闭小机排汽蝶阀及其旁路电动门，汽泵U型水封注水。 ⑷ 检查开启主机和小机各防进水保护的疏水阀开启。 按EH油系统启动操作票启动EH油系统运行。 四、锅炉点火 启动两台空预器，检查空预器电流正常。 启动引风机，缓慢开启引风机静叶，将炉膛负压调整至-100Pa，投入引风自动。 启动送风机，调节动叶开度将总风量调整至30%～40％之间。 启动一台火检冷却风机，检查其出口风压正常，将另一台火检冷却风机投备用，检查开启各火检冷却风手动门。 启动干除渣系统运行。 确认锅炉FSSS保护按规定投入。 进行燃油泄漏试验。 启动炉膛吹扫，吹扫结束，检查MFT复位。 　 将锅炉给水流量调整至750-800t/h，投入烟温探针，投入前后墙火焰电视冷却风。 　 打开燃油进、回油快关阀，调节回油调节阀，维持炉前燃油压力为3.0MPa左右，微油压力1.4—2.0Mpa，做好锅炉微油点火准备。 联系除灰值班员投入电除尘除灰系统运行，投入电除尘器连续振打。 投入C磨暖风器，启动一台（或两台）一次风机运行。 检查一台密封风机联启正常，风压正常。 投入空预器连续吹灰。 投入低旁三级减温水，高低压旁路系统及其减温水投自动。 点火前汇报网调。点燃C层#1～#8油枪。 　 启动C磨运行，启动C给煤机布煤。放下磨辊，最小煤量在20t/h左右，尽量维持出口温度到70℃以上，检查各燃烧器着火良好，火检稳定，此时应注意炉膛负压。磨煤机投运顺序为：C磨、F磨、中层磨，最后启动上层磨。 在点火的过程中，加强贮水罐水位监视，确认361阀、360阀及BCP泵能正常控制贮水罐水位。 锅炉点火后，应检查顶棚