高压并联电容器装置安装使用说明书.doc

高压并联电容器资料 概述 高压并联电容器装置：主要由隔离开关、高压并联电容器、放电线圈、氧化锌避雷器、串联电抗器、支柱瓷瓶、联接母线、支架和围栏等组成 本说明书适用于频率50赫兹交流电力系统提高功率因数用的并联电容器、波及装置。 ?????用途 使用环境条件???? 安装地点海拔高度不超过1000m，超过1000m时应在合同中注明。 环境温度为-25℃~+40℃。 安装场所应无有害气体及蒸汽，应无导电性或爆炸性尘埃,应无剧烈的机 械震动。 本公司生产的高压并联电容器成套装置，适用于6~35KV工频三相交流电力系统负荷，用以抑制电网谐波，改善工频电力系统的功率因数，降低线路损耗节约能源，优化电网的供电质量。 相对湿度≤90%。 电源电压变化-10%~+10%。 电源频率变化≤1%。 3. 主要技术性能 功率因设计分组投切式。 符合DL/T604-1996标准，根据设计电容器组串有一定百分比的电抗器以降时的涌流并抑制谐波，如无特殊要求，一般串联电抗器的百分比为6%。 主接线方式：一般为单星形接线，若容量较大或有必要可按双星型接线。 主接线方式：35KV以上为电容器串接后再接成单星型或双星型。 电容器允许在不超期运行。 允许在由于电压升高及高次谐波引起的不超过1.3倍电容器额定电流下长期运行。对于具有最大电容量正偏差的电容器，这个过电流倍数允许达到1.43倍。 装置可按要求设计有相应的二次保护及信号设施。主要有：限时速断；过流；过压；不平衡电压等保护，单台电容器装有外熔断器，具有熔断保护。装置中还设有：放电线圈、避雷器等安全保护装置。 4 电容器结构 4.1电容器主要由外壳和芯子组成，外壳用薄钢板密封焊接制成,盖上焊有出线套 筒，两侧壁上均焊有供安装调运的吊攀。 4.2电容器芯子由若干个元件和绝缘件组成，元件用聚丙烯薄膜与铝箔卷绕而成。 4.3电容器的内部电气联结一般为单相。 4.4内部装有放电电阻的电容器，可使电容器断开电源后的剩余电压在10min内 由Un降至75V以下。 5 安装 5.1 电容器应安装在能够满足第2条要求的地方。 5.2 成套装置中的电容器单元安装位置，应按照出厂安装配平表要求安装。 5.3 电容器可以安装在钢结构架上，每层1~2排，层数不宜超过三层，层间应有 足够的绝缘距离，电容器之间的距离应不小于100mm，排间距离不小于200mm, 以利于通风散热。为了维护方便和巡回检查，电容器装置应设置维护通道，其宽 度不小于1200mm。 5.4 电容器安装考虑各电容器的实测容值匹配，以减小容值偏差造成的差压。 5.5 不得安装妨碍空气流通的水平层间隔板，冷却空气的出口应安装在每组电容 器的上面。 5.6 电容器的连接线应采用软导线。 5.7 除上所述，还应考虑以下几点： 5.7.1 若并联电容器直接接在感应电动机出线端时，当电动机从线路断开时，可 能发生自激，故电容器上电压可能升高至大于额定值，为了避免这一点，在选择 电容器时，必须使电容器的额定电流小于电动机的空载电流。 5.7.2 当电流超过第3条规定数值时，电容器应停止运行，这可能由于下列原 因而引起： A：额定频率下电压增高； B：谐波分量过大等； 6 运输、储存 6.1.?????电容器必须装在包装箱内才能运输。 6.2.?????搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管进行搬运。 6.3.?????电容器要直立存放，存放区应无直接热源，应无腐蚀性气体。 7． 使用、操作与安全 7.1 运行温度的影响 7.1.1高温影响：运行温度过高会严重影响电容器的寿命。因此，运行过程中应 使电容器的冷却空气温度不超过其温度类别中的最高温度。 7.1.2 低温影响：电容器的温度过低会使其电介质的局部放电起始和熄灭电压下 降，因此应避免在低于下限温度时将电容器投入运行。 7.2 投运前的安全检查 7.2.1 检查电容器组的电气连接是否正确，安装是否符合要求。 7.2.2 检查电容器组的配套件的连接是否正确，安装是否符合要求。 7.2.3 检查电容器组的配套件的调试与整定是否符合要求。 7.2.4电容器装置的连锁防护措施，防止误操作，保证操作人员安全。 7.2.5若有电容器损坏，以新电容器进行更换时，须注意两者基本参数是否一致， 是否有放电电阻等，新电容器按第8条进行检验。 8． 使用前的试验 新的电容器和停止使用时间较长的电容器，在使用前可进行5~10秒钟的耐压 试验，试验电压见表1，在试验前应测量电容，试验后再测电容，如果电容有显 著变化，则不允许将电容器接入使用。 电容器耐压试验电压（50Hz） 表1 电容器的绝缘等级（KV）