原料路线与动力结构调整改造项目可行性研究报告.doc

某化工股份有限公司 原料路线与动力结构调整改造项目 可行性研究报告 目 录 1 总论 1 1.1项目背景 1 1.2项目概论 5 1.3主要技术经济指标 7 2 市场分析 9 3 建设规模及建设内容 11 3.1建设规模确定的依据 11 3.2建设规模 11 4 厂址选择 12 4.1厂址所在位置现状 12 4.2厂址建设条件 13 5 技术方案、设备方案和工程方案 17 5.1技术方案 17 5.2设备方案 45 5.3工程方案 53 6 主要原材料及动力供应 56 6.1主要原材料供应 56 6.2燃料供应 57 7 总图运输及公用辅助工程 57 7.1总图布置 57 7.3公用辅助工程 58 8 节能 60 8.1编制依据 60 8.2项目用能分析 60 8.3项目所需的节能管理机构 61 8.4节能措施综述 63 8.5节能效果计算及分析 64 9 环境影响评价 64 9.1厂址环境条件 64 9.2项目建设和生产对环境的影响 64 9.3环境保护措施方案 66 9.4采用的标准 67 9.5环境影响评价 68 10 劳动安全卫生与消防 68 10.1危害因素和危害程度分析 68 10.2劳动安全卫生防范措施方案 70 10.3消防设施 73 11 组织机构与人力资源配置 75 11.1组织机构 75 12 项目实施进度 75 12.1建设工期 75 12.2进度安排 75 13 投资估算 76 13.1工程概况 76 13.2编制依据 76 13.3 流动资金计算 77 13.4项目总投资与分期投资计划 78 14 融资方案 78 14.1融资组织形式选择 78 14.2资金来源选择 78 14.3融资方案分析 79 15 财务评价 79 15.1 编制依据 79 15.2生产规模及经营年限 79 15.3成本及费用分析 80 15.4销售收入及销售税金 81 15.5销售利润 81 15.6赢利能力分析 82 15.7不确定性分析 82 15.8综合评价 84 16 项目招标情况 85 17 社会评价 86 17.1项目对社会的影响分析 86 17.2项目所在地互适性分析 86 17.3社会评价结论 86 18 风险分析 87 18.1技术风险 87 18.2工程风险 87 18.3资金风险 87 19 结论与建议 87 19.1结论 87 19.2建议 88 1 总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 项目名称：某化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目。 1.1.2承办单位概况 承办单位：某化工股份有限公司。 某化工股份有限公司前身是1970年兴建的小型合成氨厂，建厂初期年产合成氨3000吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千余家小合成氨厂技术管理较先进的工厂之一。该公司座落在吉林省东南部，一个以生产尿素、甲醇、液氨为主的综合性化工企业，年经过改制成为股份制企业，现有员工余人，工程技术人员0余人。1970年始建1975年建成投产成立某县化肥厂1994年公司改制，成立某化工总公司1998年由某化工总公司投万股，职工内部1998万股成立某化工股份有限公司2002年某化工总公司破产，某化工股份有限公司独立。6台￠2800造气炉两套系统，正常生产运行5台炉，生产半水煤气约37250Nm3/h,煤耗1.3t/tNH3左右，蒸汽消耗1.7 t/tNH3左右，电耗10kwh/tNH3左右，造气风机汽轮机拖动，蒸汽分解率45-50%，造气污水15t/h左右，吹风气约2400Nm3/h。设备陈旧、腐蚀严重，工艺落后，无烟块煤价格高达1500元/吨造成成本过高。 脱硫采用栲胶加888湿法脱硫工艺，先半脱后变脱，硫磺回收熔硫工艺，年回收约300吨，脱硫剂消耗约18.5元/tNH3，罗茨风机和脱硫泵造成电耗高。此工艺易堵塔，设备腐蚀严重，再生系统设备腐蚀严重、工艺有问题造成贫液、富液分不开，再生效果不好导致脱硫出口时常硫化氢超标 变换采用“全低变”饱和热水塔工艺，在Co-Mo系催化剂作用下半水煤气中CO和水蒸气发生反应生成CO2和氢气，蒸汽消耗约380kg/tNH3。饱和热水塔等设备腐蚀严重，变换炉水分布不均，两套系统并联运行，工艺纯在问题，造成能耗过高。 脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法，现有两套脱碳系统并联运行，动力结构配置不合理。碳酸丙烯酯消耗约1kg/tNH3,电耗约140kwh/tNH3。脱碳塔、常解塔有腐蚀现象，碳酸丙烯酯回收系统设备腐蚀严重、工艺落后，循环液量大，造成电耗高、消耗高。 合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除一氧化碳和二氧化碳，￠1000铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨10万吨/年生产，需