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- 2017-02-08 发布于北京
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提高炼油企业加热炉效热率的节能技术建议
提高炼油企业加热炉热效率的节能技术建议
【摘 要】加热炉的热效率高低,决定了整个加热系统的能耗程度。而能耗问题,是炼油企业最关注的核心问题。提高加热炉的热效率,不仅是降低企业成本的直接有效方法,更是对生态环境有着重要意义。本文结合炼油企业中的常用加热装置,对影响热效率的技术因素进行分析,进而提出相关的节能建议。
【关键词】炼油厂;加热炉;热效率;节能
1、常用管式加热炉的节能建议
1)冷空气进预热器前先预热
这是一个对大型加热炉有应用前景的方案,对于该种方式,文献[1] 提出了工艺物流、低压泛气和低温水这3种可行的预热介质。采用工艺物流对冷空气进行预热最有效益的是利用工艺废热。如装置有需要空冷的废热,采用这种方式的节能有多重意义:①可以节省空冷的电耗。②工艺废热是直接作为有效热供给加热炉,其节能效果显著,通常可以将加热炉的燃料消耗降低2%。③可延长余热回收设备的使用时间,使得余热回收设备的使用时间延长。④仅提高了燃料的利用率,不能提高加热炉的热效率,且系统复杂,有时还可能降低了加热炉的热效率。⑤低压泛汽和水对空气进行预热要视系统是否有过剩的低压泛汽和120°以上的水,并且要能保证其来源稳定,通常是不易实现的。
2)改善炉管的受热状况
炉管的受热状况也是影响加热炉热效率的一个重要方面,改善炉管的受热状况来提升热效率也是一个常见的措施。首先是改善炉管的循环系统,只有循环系统通畅,才能
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