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目录
1 零件的分析---------------------------------------------------------------------------------------------2
1.1 零件的作用-----------------------------------------------------------------------------------------2
1.2 零件的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------2
2 工艺规程设计-----------------------------------------------------------------------------------------2
2.1 确定生产类型-------------------------------------------------------------------------------------2
2.2 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------------------2
2.3 基面的选择----------------------------------------------------------------------------------------2
2.4 制定工艺路线-------------------------------------------------------------------------------------3
2.5 工艺方案比较分析------------------------------------------------------------------------------4
2.6 工序加工计算-------------------------------------------------------------------------------------6
3 夹具设计-----------------------------------------------------------------------------------------------16
3.1 问题的提出---------------------------------------------------------------------------------------16
3.2 夹具设计------------------------------------------------------------------------------------------16
3.3 切削力的计算-----------------------------------------------------------------------------------17
3.4 夹具操作说明-----------------------------------------------------------------------------------18
4 硬质合金可转位刀具设计-------------------------------------------------------------------19
5 机械加工工艺过程综合卡片---------------------------------------------------------------25
1 零件分析
1.1 零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ25mm孔与操纵机构相连，下方的Φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
1.2 零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
1)小头孔Φ25mm
2)大头半圆孔Φ55mm
3)小头孔端面、大头半圆孔上下Φ75端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.1mm，小头孔中心线与16×8
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