【2017年整理】电梯曳引机型式试验内容、要求与方法.docVIP

曳引机样机技术参数 产 品 名 称 出厂日期 及 编 号 型 号 规 格 曳引机生产厂 曳引机额定速度V m/s 曳引机额定载重量Q kg 曳引轮节圆直径D mm φ 制动轮直径D1 mm φ 减速器速比i1 曳引比i2 电 动 机 型 号 出厂日期 额定电压V 额定电流A 额定功率kW 额定转速r/min 工 作 制 起动次数 次/h 绝缘等级 工作频率HZ 生 产 厂 制动器额定电压V 绝缘等级 检验地点 备 注 电梯曳引机型式试验内容、要求与方法 一、概述 本部分适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电极驱动的曳引机的型式试验。 二、型式试验所需的技术文件和资料 在正式试验之前，型式试验申请单位应向型式试验机构提供下列技术资料和参数： ⒈ 申请方提供的基本信息： 试验委托方（证书和报告持有者）的名称和地址； 曳引机制造商的名称、地址； 曳引机产品的名称和型号； 驱动电机制造商的名称、地址； 驱动电机的类型、名称和型号。 ⒉ 申请方应说明的使用范围： 曳引悬挂比为1:1（或2:1）时，曳引机的额定速度和最大额定载重量； 曳引绳的型号、规格、结构和根数； 曳引绳在曳引轮上是否复绕； 曳引机整机机械效率； 额定输出转矩、手动盘车力的计算； 制动器的制动力矩； 电动机的过载保护方式及设定说明。 ⒊ 主要结构参数： ⑴ 驱动电机参数 额定功率； 额定转速； 曳引机额定速度时电机的供电额定电压和额定频率； 额定工作电流； 定子极对数； 绝缘等级； 外壳防护等级； 电机工作制； 每小时允许启动次数。 ⑵ 减速箱参数（如果有的话） 减速传动类型； 传动比（减速比）； 减速装置润滑和冷却方式、润滑油的规格型号。 ⑶ 制动器 电磁线圈供电方式（交流或直流）和额定电压； 制动器最低起动电压和最高释放电压以及开启滞后时间的要求； 制动衬的材料，制动器制动能力计算。 ⒋ 申请时还应附有下列文件： a）整机结构和安装简图、装配图； b）制动器和手动开闸装置的结构简图； c）曳引轮形状尺寸图及轮槽面硬度； d）手动盘车装置（如果有的话）安装图； e）电气接线图； f ) 所适用的变频器的型号和规格、参数等。 ⒌ 出厂随机文件 a）曳引机和驱动电机产品出厂合格证明； b）安装使用说明书。 三、试验样品 装配调试好的曳引机及其随机附件一套（运行所需的润滑油），对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以及其运行要依靠专用控制器控制的曳引机，申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器（一套）。 四、型式试验内容、要求与方法 曳引机型式试验内容、要求与方法具体内容见下表。 检验项目 项目编号 检（试）验 内 容 与 要 求 检（试）验 方 法 1 紧固 与焊 接与安装 质量 1.1 所有紧固件应有足够的锁紧力，不得松动，粘接部位要有足够的粘接强度，铆接部位应牢固可靠，焊接部位要求焊缝均匀，无裂纹、焊瘤等缺陷。焊点强度不应低于母体金属材料的强度极限。 目测，外观检查。 1.2 曳引机各部件应正确调整安装，活动部分应转动灵活，各调节部位应有可靠的锁定。 1.3 松闸扳手应漆成红色，盘车手轮应漆成黄色。在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。 2 精度与 间隙 2.1 曳引轮节圆直径应不小于曳引绳直径的40倍。 实际测量节径，审查设计文件并验算。 2.2 曳引轮绳槽面应采用耐磨性能不低于QT600-3的球墨铸铁材质，材质需均匀，同一轮面上的硬度差不大于HB15。 如果曳引机配用的曳引绳有特殊要求，绳槽面的材质和硬度的要求可以按试验委托方提供的指标判定。 审查设计文件，采用硬度计检测硬度。 曳引轮绳槽面与曳引轮同一材质的，则可在侧面端部均布4点测其硬度，取最大差值。 2.3 曳引轮绳槽工作面的粗糙度，最大允许值为Ra6.3μm ，槽面法向跳动允差为曳引轮节径的1／2000，各绳槽节径半径方向的相对允差值为0.10 mm。 用粗糙度仪或样块等检测或比较工作面粗糙度。 各绳槽节径相对允差用比较法测量，用与钢丝绳相同直径，且相对误差不超过5μm 的标准滚拄，放入绳槽，用宽座角尺紧靠曳引轮基准面与滚拄，再用塞尺测量，最大间隙即为半径相对误差。 在整个圆周上任取均布3处测量，取最大误差值，基准面应与曳引