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半钢子午胎外观不良教育教案（中级用）目 录◆ 胎圈部位◆ 胎里部位◆ 胎侧部位◆ 胎肩部位◆ 胎冠部位◆ 其它部位◆ 成品胎圈部位胎圈部位★ 子口厚大1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口过厚，会导致子口吐边。 2、缺陷原因及纠正办法：1） 子口部位材料过多: —检查半成品部件的尺寸 —检查一段成型时半部件的贴合2） 硫化时生胎偏心 —检查生胎在模型中的定中情况 检查硫化胶囊在生胎中定中情况 检查定型高度和时间3） 钢丝圈直径错误 —检查钢丝圈周长（可用钢丝圈内周长与规定值相对比）4） 模具钢圈宽度不足 —检查钢圈是否符合规定 胎圈部位★子口上抽（瘦小） 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口出现胎趾之间周向缺胶、钢丝圈上抽或明疤裂口。 2、缺陷原因及纠正办法： 1） 子口部位缺材料 —检查所有半部件的尺寸：检查半部件定中心情况，特别是胎侧。 2）钢圈宽度过大 —检查钢圈宽度 3） 轮胎假定伸张值取值过大，机头宽度小 —校核机头宽度 胎圈部位★子口上抽（瘦小） 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口出现胎趾之间周向缺胶、钢丝圈上抽或明疤裂口。 2、缺陷原因及纠正办法：4） 模型中有水: —检查硫化胶囊夹紧环是否紧· 中心机构是否漏蒸汽 蒸汽泄流或胶囊穿孔 5） 缺喷涂和喷涂得不好 —检查生胎喷涂是否均匀 6） 在子口区域胶料流动不够: —检查胎侧宽度 检查一段成型时胎圈区域滚压表面是否光洁 检查生胎喷涂是否均匀胎圈部位★子口明疤裂口 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧在轮辋安装基准线与胎踵之间周向有明疤裂口。 2、缺陷原因及纠正办法： 1） 胶料流动不正常 —检查胎侧裁断处情况 ·检查一段胎侧滚压情况 ·检查一段胎侧和胎体帘布定中情况 ·检查内衬层定中情况 检查定型高度可能过高,看缺陷是否出现在胎圈上部 2） 外喷涂过量并渗到了胎侧边缘下部： —检查生胎喷涂是否均匀 胎圈部位★子口气泡 1、缺陷描述：轮胎子口部位一侧或两侧出现下列现象： (1）橡胶表面有气泡， (2）胶与胎体帘布之间有气泡(轮辋安装基准线与胎趾区域之间）。 2、缺陷原因及纠正办法：1）半成品部件贴合时夹空气 —检查一段滚压的效果2）胶料粘合不好 —检查胶料粘度及存放时间3） 硫化不正常—检查模型和热板的温度 胎圈部位★子口部位露线 1、缺陷描述：轮胎子口部位一侧或两侧有胎体帘线露出的现象。 2、缺陷原因及纠正办法：1）缺胶缺料 —检查胎侧宽度和定位（可能非常窄或定位出差错）2）帘线伸张过大—检查帘线压延张力—检查机头宽度，必要时增加。3）生胎在模型中定位出差错 —检查装胎器定中情况4）硫化胶囊膨大—检查硫化胶囊情况如必要加以更换胎圈部位★子口撕裂 1、缺陷描述：轮胎子口部位在下列部位出现撕裂现象：1）橡胶部分; 2）橡胶和帘布 2、缺陷原因及纠正办法：1）硫化机动作不正常—检查卸胎顺序—检查抽真空效果2）修边时受到损伤—检查修边工具及工艺过程胎圈部位★子口变形 1、缺陷描述：轮胎子口部位出现径向及侧向周长变形 2、缺陷原因及纠正办法：1）一段胎体变形—检查一段卸胎情况2）从模型中卸胎时出差错 —检查抽真空作业的效果 ·检查硫化机开启情况 ·要确保硫化机开启时胶囊无内压3）胶囊老化—更换胶囊胎圈部位★子口脱空（脱层） 1、缺陷描述：轮胎子口在下述部位脱层：1）胎体帘布与三角胶条；2）胎体反包帘布与帘布层；3）胎体帘布与胎圈；2、缺陷原因及纠正办法：1）胎圈区域表面不正常—检查一段滚压时胶条表面光洁情况2）材料粘合不佳—检查组成胎圈的材料特别是三角胶和胎体帘布层的生胶粘合强度3）硫化周期不正常—检查硫化周期（可能温度不够周期时间太短）4）胶囊老化 —更换胶囊胎圈部位★胎圈偏心 1、缺陷描述：轮胎子口部位过厚，表现为周向溢胶，子口部位一侧相对另一侧太薄。2、缺陷原因及纠正办法：1）胎胚在装硫化机时有差错 —检查并调节装胎器在模型上定中作业2）定型不正常 —检查定型高度 ·检查预定型压力3）硫化胶囊调节拉直有误—检查胶囊拉直高度4）生胎变形—避免胎圈在二段中变形 胎圈部位★子口欠硫 1、缺陷描述： 子口部位胶料欠硫2、缺陷原因及纠正办法：1）硫化周期出差错—检查热板温度（可能太低）检查硫化周期是否符合规定 ·检查有无蒸汽泄漏2）胶囊破漏——检查硫化胶囊3）半成品部件胶料受污染或者不合格—检查混炼胶4）欠硫—要确保模型和胶囊充分预热后才开始硫化胎里部位胎里部位★胎体脱层 1、缺陷描述：在下述部位脱空并且在胎里可见：1）在胎体帘布之间；2）胎体帘布与带束之间；3）带束层与胎面之间。 2、缺陷原因及纠正办法：1）组成胎体的材料之间夹杂空气—检查一段时胎侧滚压情况： ·检查二段时胎面滚压情况2）在胎体部件之间夹杂外物—检查材料存放区的清洁，要确保成型机（