全烟气跟踪脱硝装置讲解.doc

C70 Q 江苏亿金环保科技有限公司企业标准 Q/—2015 全烟气跟踪脱硝装置 2015 – 04 – 15发布 2015 – 05 – 30实施 江苏亿金环保科技有限公司????????发布 前 言 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2009的规定。 本标准由Q320281BBF06-2012修订完成，添加了行业内最新技术要求。 本标准由江苏亿金环保科技有限公司批准。 本标准主要起草人：陈砚雄、张超。全烟气跟踪脱硝装置 范围 本标准规定了全烟气跟踪脱硝装置的术语和定义、全烟气跟踪脱硝工艺要求、电气控制要求、检验验收、标牌、包装、运输和储存。 本标准适用于本企业设计生产的全烟气跟踪脱硝装置，包括以下三种工艺的制造与检验：SCR、SNCR、SNCR/SCR联合。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB150 钢制压力容器 GBJ87-1985 工业企业噪声控制设计规范 GB536-1988 液体无水氨 GB2440-2001 尿素 GB18218-2000 重大危险源辨识 GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准 GB Z2-2002 工业场所有害因素职业接触限值 GB13223 火电厂大气污染物排放标准 GB13271 锅炉大气污染物排放标准 HJ562 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法 HJ563 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法 DL/T296 火电厂烟气脱硝技术导则 GB/T21509 燃煤烟气脱硝技术装备 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB50229 火力发电厂与变电站设计防火规范 DL/T5257 火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规格 DL/T5480 火力发电厂烟气脱硝设计技术规程 术语和定义 3.1 脱硝系统 采用物理或化学方法脱除烟气中氮氧化物的设施，包括还原剂制备区和脱硝反应装置。 3.2 全烟气跟踪脱硝 在氮氧化物NOX（主要是NO和NO2）生成后到氮氧化物排放达标前所进行的多种方法或措施的脱硝处理过程。 3.3 还原剂 与烟气中的氨氧化物NOX发生化学化学还原反应的物质，通常有液氨、氨水或尿素等。 3.4 催化剂 促使还原剂有选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。 3.5 脱硝效率（NOX脱除率） 脱硝装置脱除的NOX浓度与入口烟气中NOX浓度比。 3.6 氨氮摩尔比 在脱硝装置中吸收烟气中1摩尔NOX需要消耗的NH3摩尔量。 3.7 SCR SCR技术指选择性催化还原法脱硝技术，在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOX反应并生成无毒无污染的N2和H2O。 3.8 SNCR SNCR技术指选择性非催化氧化法脱硝技术，把还原剂（如氨水、尿素），喷入炉膛温度为850~950℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX反应生成N2。 3.9 氨逃逸 在反应器出口烟气中氨的浓度，以μL/L（ppm)表示。 3.10 装备可用率 脱硝装置每年正常运行时间与锅炉每年总运行时间的百分比。 3.11 脱硝装置压力降 脱硝装置进口和出口烟气平均全压之差，单位为Pa。 全烟气脱硝装置工艺系统 4.1 SCR工艺 4.1.1 SCR工艺描述 SCR工艺系统主要分为还原剂储存及供应系统、烟道、反应器、催化剂、烟道及其附件。图1为一个典型的SCR脱硝工艺布置图。 SCR典型工艺布置图 4.1.2 SCR工艺系统应满足以下要求 SO2/SO3转化率小于1%。 装备可用率保证在95%以上。 系统氨逃逸浓度应控制在3ppm以下。 脱硝效率和脱硝装置压力降等参数满足设计要求，NOX排放达到国家环保部门的规定。 主体设备设计使用寿命不低于锅炉的剩余使用寿命。 4.1.3 SCR工艺系统应设有紧急停止供氨的措施，当出现下列情况时，应停止供氨 SCR设备出现故障时（包含还原剂储运制备系统发生泄漏情况，大于30ppm） 典型SNCR工艺布置图 4.2.2 SNCR工艺系统应满足以下要求 系统对锅炉效率的影响应小于0.5%。 系统的负荷响应能力应满足锅炉负荷变化要求。 系统应不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 系统氨水逃逸浓度应控制在8ppm以下。 4.2.3 系统应设有紧急停止供氨的措施，当出现下列情况时，应停止供氨 a) SNCR设备出现故障时（包含还原剂储运制备系统发生泄漏情况，大于30ppm）pa时。 4.3 SNCR