石油加工-东营职业学院.pptVIP

知 识 目 标 1、了解热破坏加工过程的原理、目的和方法； 2、熟悉热破坏加工原料要求、来源和组成、反应原理和特点，工艺流程； 主 要 内 容 第一节 概 述 第一节 概 述 热破坏加工是将原油重质组分通过缩合反应将碳集中于更重组分，甚至焦炭；通过裂解反应将氢集中于轻组分，以达到重组分转化为轻组分的目的。 一、热破坏加工过程 在燃料油生产中，根据原料性质、操作条件及加工目的不同，热破坏加工主要有以下几个过程： （一）热裂化 热裂化是以常压重油、减压馏分油、焦化蜡油和减压渣油等重质组分为原料，在高温（450～550℃）和高压（3～5MPa）下裂化生成裂化汽油、裂化气、裂化柴油和燃料油。 第一节 概 述 （二）减粘裂化 减粘裂化是在较低的温度（450～490℃）和压力（0.4～0.5MPa）下使直馏重质燃料油经浅度裂化以降低其黏度和倾点，达到燃料油的使用要求。 (三）焦碳化 简称焦化，是以减压渣油为原料，在常压液相下进行长时间深度热裂化反应。其目的是生产焦化汽油、柴油、催化裂化原料（焦化蜡油）和工业用石油焦。 第一节 概 述 二、热破坏加工化学反应 （一）裂解反应 热裂解反应是指烃类分子发生C－C键和C－H键的断裂，但C－H键的断裂要比C－C键断裂困难，因此，在热裂解条件下主要发生C－C断裂，即大分子裂化为小分子反应。烃类的裂解反应是依