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电捕焦油器的相关知识 电捕焦的工作原理： 利用焦油雾滴在高压静电场力作用下，带正负电荷的焦油雾滴，分别向沉淀极和电晕极移动，到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕下方流动，到达底部排出器外。 正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是（8）天，操作电流是（800-1200MA），电压是（45-50KW），绝缘箱操作温度在（90-110）℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于（0.8％），联锁跳车（1.2%）。对电捕焦油器进行煤气置换时，在放散管处对煤气的氧含量分析取样（连续3次），每隔（10min）氧含量不高于（0.8％）为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶，1个变压器， 电捕焦油器设备型号及位号： FD348-Ⅱ型蜂窝式电捕焦油器，位号为140I-R101A-H，处理气量 65000～80000Nm3/h，工作压力－0.005～＋0.02Mpa，除焦油雾效率≥98%。电捕煤气阻力 ≤400Pa。 电捕焦是将炭化炉产生煤气中的（焦油雾去除）并收回，以净化煤气的环保型设备，电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用（电加热保温），绝缘箱温度利用微机控制装置控制在（90--110）度范围之内，其顶部设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质，冲洗介质采用热氨水，温度为70℃-80℃ ，压力为0.3-0.5MPa。 电捕焦油器的清扫方法有氨水和蒸汽。电捕焦油器开启前提前将绝缘箱加热90℃。在冲洗初冷器的过程中，必须注意管道的畅通，否则会造成氨水倒灌煤气管道。 蜂窝式电捕焦油器由 筒体 、 沉淀极 、 电晕极 、上下吊架、 气体再分布板 、蒸汽吹洗管、 绝缘箱 和馈电箱等部件组成。 电捕焦油器的正常投用操作步骤： 首先排除干净电捕内液体，对绝缘箱进行加温预热至90—110℃，然后置换电捕焦油器氧含量0.5%, 开电源开关通电，通加热蒸汽，通荒煤气投用使用。 电捕焦油器停车步骤： 停电. 开旁路，关煤气进出口阀并加盲板。 排空电捕内的介质并停盘管蒸气。 清洗（开氨水阀对电捕焦内部进行）。 置换（从上往下开人孔，自然通风）。 合格后在监护人监护下检修。 电捕的投用操作步骤： 检查接地电阻≤4Ω，高压瓷瓶合格。 将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开升温到95℃以上。 用蒸汽置换，同时打开放散，完毕停蒸汽，关放散。 开电捕入口，出口阀，关旁路，控制煤气中的氧含量。 电捕送电，电压在20千伏以下，每一分钟开一个开关，20千伏以上，5分钟开一个开关，当电压最高到50千伏以上，输出电流控制在800-1200mA以下稳定10分钟，未发现火花或频率放电及异常故障视为送电成功。 开底部排液阀和底部蒸汽加热管（130℃），检查油类物质排除正常。 煤气风机液下槽液位必须保持三分之二时，可以启液下泵。 电捕焦油器常见故障状况、原因分析及排除方法： 常见事故： Ⅰ.连续跳闸而整个配线系统又无问题。原因：①绝缘瓷瓶表面污染，有焦油；处理方法：用干净的棉布清洗干净；②绝缘瓷瓶损坏，处理方法：更换；③绝缘瓷瓶表面结露水，处理方法：确认绝缘箱内温度90-110℃；④电晕线断线，处理方法：更换电极丝；⑤在沉淀极和电晕极上附着的焦油层太厚，处理方法：用高压喷头进行清水喷洒，使焦油流下；⑥电晕线偏中心不合格，处理方法;调整吊钩和调节钩位置，使电极丝偏中心值±5mm；⑦吊柱偏中心不合格，处理方法：调整其位置使之偏中心值±10mm。 Ⅱ.绝缘箱内温度低于90℃；原因：蒸汽加热温度不够。处理方法：升高温度。 Ⅲ.焦油停止排出；原因分析：焦油蒸汽排出管堵塞，处理方法：加大蒸汽清扫，直至焦油从管中流出。 电捕焦油器的电源采用恒流高压直流电源，电源应有良好的电压自动跟踪性能，能有效克服电晕电流“闭塞”情况，具有过电压、持续欠电压和过氧保护电路 ，能自动报警和跳闸。开蒸汽阀门在电捕焦油器的本体温度比较低的时候，最初应该开小一点，使本体的温度均匀提温 ，防止急冷急热 ，引起筒体的焊缝变形开裂。 电捕焦油器的现场调试和投用： 、高压发生器的输出电流检查 高压发生器输出端用2.5mm2以上的导线直接可靠接地 将控制柜转换开关置于手动位置 合上空气开关，电源待机指示灯来亮 同时按下智能温控以上的“SET”和“ENT”键，接通主控电源 按下启动按钮，工作指示灯亮，待机指示灯亮 按自检按钮，ma表有很小的读数，其他表无读数 电流选择开关为带灯自锁按钮，按下指示灯亮为启动，谈起灯灭为停止，控制柜输出电流有10档、6档、5档、4档等，每档电流可以不同，逐一操作电流选择按钮，记下各档相应的电流，再按下全部的按钮，记下总输出电流，在电网电压不变的情况下，总输出电流应等于各档电流之和，并与设备出厂检验原始数据相吻合，输入电流应小于0.1倍的额定电流 逐档减掉