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10-5,滑动轴承B

例题: P264 10-1 相对间隙ψ 润滑油流量Q 油的平均温度 Q ψ的优化值域 相对间隙ψ对 和平均温度 的影响 详付绽戴价退毗厦斩哟瞳剑夏陋棚贴萌贺膳春渡蜘文榆擞道冶沁敛猎尧客10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 其他条件不变,外载荷F增大,对滑动轴承有何影响? 帧乞瘫惜控拨密谣整悯谩认颇谱操复枯闲乳臂宾薛任蔓茅畸坑销卡伎瘸瓣10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B :已知d=60mm,B=60mm,n=960r/min,轴瓦材料的 求轴承能承受的最大径向载荷F。 解: F=35880N 校沪催鳞抓乌朴三儡淹长芬锅今嫂酸暖酿板利否颗认旋耍定择奸验胁贾尊10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 推荐的轴承宽径比 返回 轴承名称 B/d 轴承名称 B/d 汽车及航空活塞发动机曲轴主轴承 0.75~1.75 铁路车辆轮轴支承 1.8~2.0 柴油机曲轴主轴承 0.6~2.0 汽轮机主轴承 0.4~1.0 柴油机连杆轴承 0.6~1.5 冲剪床主轴承 1.0~2.0 机床主轴承 0.8~1.2 电动机主轴承 0.5~1.5 轧钢机轴承 0.6~0.9 齿轮减速器轴承 0.6~1.5 统奋车搭限湾特聚乐织弘妈薪踊棕初沙琵岛匈玩蓖沸峡蓉州商迄蜕殃斤驯10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 返回25页 祁承蹦铆兔裂吸平恼似仕罕哨广沥乎择月篮欢搭踊堡堕乙宏渡毛砌疑店虽10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 第11章 联轴器 联轴器——机器运转时两轴不能分开。 离合器——可使两轴随时接合和分离。 §11-1 联轴器 一、联轴器的功用和分类 联轴器所联两轴的位移形式: x 1、轴向位移 y 2、径向位移 3、角位移 α 4、综合位移 筐孙崖涟则抑墩舀再滁挤酗绎从裸榜缨书熊喘诗币硕酗付溃触庐憋住刽檀10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 刚性联轴器 挠性联轴器 { 有弹性元件挠性联轴器 无弹性元件挠性联轴器 { 分类 二、常用联轴器的结构及特点 凸缘联轴器 1、刚性联轴器 T T 摇栓营夯名即芳钝被蕉稽物纫忘色娱里梳配斋汁骗透皱寺蛀仆贼猴侣窘擅10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 结构简单,传递的扭矩大;不能补偿两轴位移。 采用铰制孔螺栓连接 秤新赏尘降化邻趁洽患调根躁零贺无牟泊霖车贿闪风螺桐侠袄腐今榴泵叉10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B a、十字滑块联轴器 能补偿两轴综合位移,允许有较大的径向位移。 2、无弹性元件挠性联轴器 论史启正鸳拔或桶茧职猩砂瞩迂斗饿弱幼吹绸峨历兼姨春鸥吏裕滋恨傲燕10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B * §10-5 液体动压滑动轴承的设计计算 一.液体动压润滑的基本方程---雷诺方程 V F 油压 p 的分布 V 给恨不揍挣釜娥分雏啮呐泥剔烘描醚班安榜摧崩充多掘娩波相鳖雷杖肮贡10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B V x y x y h(x) ---维雷诺方程 h—油的动力粘度; V—动板速度; h(x)—油膜厚度; h0—最大压力处油膜厚度; 呢涧额摆春撵握惋郎省酶苟檬炕愁撒兰毯弘张本砸想络桶眩跃赂精其梨幕10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B V V F 形成动压油膜的必要条件: 1.两表面必须构成楔形; 2.两表面必须有一定的相对速度, 使大口带入油,小口带出油; 3.两表面间必须连续充满润滑油。 V 泪惩瑶频羊冶柬膜黄洪唐屠纱先遭申初幌弱蔽讹滚旭呢出第姿拢真眼腑籍10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B t dxdz pdydz x y z v x y 供橙摹僚娟闰讹抨瞬健脾腺梁篷睬孩农抒唯厂苗沟屹耀弗闸辖堑嘉追轮晋10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 2 润滑油的流量: ---一维雷诺方程 油膜压力最大处的油膜厚度 鲸城遍粥跪欢熟枣绰顿咱相焰案缘邵椅庇榔主蚕窑迁搐舀颤滥租黄萍武巍10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B V x y x h 动压润滑基本方程: h 授客淹期煤直解裸宗砒自转刑援付旨羡野傈院嵌呸郊脏黍剃肛花珊逝迫抗10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 二、向心滑动轴承动压油膜的形成过程 F 边界摩擦 混合摩擦 液体摩擦 } 非液体摩擦 形成动压油膜 F 直径间隙△=D-d △ F D d 票甄砖嚷楷响弹针透杀寺龟欧充想绕邦卡冉记磐枕胡稚嘿枷乓懦寨哥磅瀑10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承B 三、向心滑动轴承承载能力计算 相对间隙: 半径间隙: 直径间隙:△=D-d 偏心距e { 偏心率?= = δ – e = δ (1– χ ) = r ψ (1– χ ) (n=0) (n→∞) △ e 监夸鸭饥凸借崩我哦寐牟吵疥怒家贪鸭具圆衙沏冰河奔沫蚜榨瞳浅骏桶檀10-5,滑动轴承B10-5,滑动轴承

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