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建造轻型修井机的目的 渤海湾海域目前较多在产的生产平台没有自备的修井机,修井作业需要钻井平台进行。租用钻井平台修井不仅费用高而且没有足够的平台可供租用,致使产油成本过高甚至影响油田产量。 随着油服liftboat平台的建造并在现场应用,上述现状势必得到缓解。修井作业依托liftboat支持,利用简易轻型修井机对无修井机生产平台进行修井作业。 简易轻型修井机初步设想有两套方案,一为针对渤海海域生产平台设计建造一台液压修井机,目前液压修井机厂家已完成修井机概念设计,正在进行安装稳定性计算。如果稳定性计算不能满足平台使用,我们设想设计建造一台轻型电驱动常规修井机。 油服的liftboat建造完成后,可以用作此类修井机的运输、吊装及作业时场地支持等。目前的一些单腿简易平台由于承重等原因不适于应用此简易修井机。 建造轻型修井机的目的 简易修井机设计建造的指导思想是: 1.经济实用,降低成本。 2.优化能力组合,满足修井机最大钩载90吨的能力。 3.增大可靠性,提高修井机能力储备系数。 4.确保互换性和易于操作性。 5. 修井机既要满足油田开发正常的修井工艺要求,又能适应平台空间、平台承载能力。 6. 适应海洋环境气候条件,力求结构简单,功能模块化,搬迁及吊装方便; 7. 重视环境保护,保护海洋环境; 8.体现以人为本的设计思想,满足HSE(健康、安全、环保)要求。 全液压修井机方案介绍-液压修井机组成 液压泵站模块 储能器控制模块 照明及电器部分 空气系统 动力控制面板 修井机提升液缸 修井机固定机构与平衡绞车 人员工作篮和操作台 防喷器组 提升桅杆和液压绞车 管子输送设备 井下电缆滑轮和传送设备 液压修井机介绍-主要参数 防喷器通径:11” [ 279 mm] 最大提升载荷:225,000 lb. [102,000 kg] 最大工作压力:3000 PSI [21 Mpa] 最大工作转速:85 RPM 最大工作扭矩:6000 ft/lbs [8100 Nm] 最大提升高度:12’[ 365 cm] 最大提升载荷: 4 LEG LOW= 225,000 Lbs [102,000 KG] 2 LEG LOW= 120,000 Lbs [54,400 KG] 4 LEG HIGH= 114,000 Lbs [51,700 KG] 2 LEG HIGH= 57,000 Lbs [25,800 KG] 最大提升速度:88 ft/min [44cm/sec] 最大下放速度:137 ft/min [69 cm/sec] 液压修井机介绍-液压修井机作业示意图 液压修井机介绍-平台安装效果图 液压修井机介绍-作业示意图 液压修井机介绍-操作台 液压修井机介绍-提升液缸 液压修井机介绍-液压卡瓦 液压修井机介绍-修井机固定 液压修井机的固定是采用专用固定板把升高管和BOP下部发兰用螺栓固定在一起。固定板与固定框架连接,固定框架通过张力器将支撑框架压于生产平台甲板,支撑框架上装有4跟绷绳,绷绳与液压修井机上部工作台连接。这样整个修井机组就跟升高管、支撑框架固定在一起保持垂直状态。 液压修井机介绍-修井机固定 液压修井机介绍-升高管与防喷器及支撑框架的连接 液压修井机介绍-电缆滑轮 液压修井机介绍-管子传输装置 液压修井机介绍-配电与BOP控制模块 常规轻型修井机的主要性能参数 常规轻型修井机初步设想为交流电驱修井机,自带移动轨道和上下底座,钻台撬,井架。作业时直接放在无修井机平台的上甲板,移动上下底座对井口作业。 设计参数: 大钩最大载荷:900kN 大修井深:27/8″钻杆:3200m 31/2″钻杆:2500 小修井深:27/8″外加厚油管:4000m 井架高度:18m(净空高) 绞车:为了减轻重量绞车采用交流驱动加能耗制动、液压盘式刹车的结 构。能耗制动控制和VFD房可以放在LIFTBOAT上边。 转盘:采用175转盘,单马达独立驱动 轻型修井机结构概述 移动底座:移动底座设计制作为可调整宽度结构,使其满足直接座于生产平台甲板主梁上,移动底座与生产平台间不需焊接; 下底座:下底座与移动底座连接,并满足在移动底座上滑轨进行横向移动,由于移动底座为宽度可调整结构,因此,下底座需与之相适应; 上底座:上底座主要安装钻井绞车、转盘、井架及相关附件,绞车及转盘供电系统等布置在liftboat上,尽可能降低上底座结构重量; 井架:为控制井架重量,井架采用单油管设计; 常规轻型修井机各部分性能结构概述-移动底座 常规轻型修井机各部分性能结构概述 一
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