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龍記集團培訓課程熱處理工藝基礎 熱處理類別 熱處理原理 熱處理工藝 公司現有之設備及運作 1. 熱處理類別 2. 熱處理原理 純金屬型態轉變圖 3. 熱處理工藝 退火 加熱到高於臨界點Ac3某一定溫度, 保溫一段時間, 然後緩慢冷卻 細化晶粒, 改善組織, 降低硬度而改善鋼材的切削性及為淬火做好組織準備 例如: LKM2510出廠狀態 - 退火至 HB 230 正火 加熱到高於臨界點Ac3約30~50?C, 保溫一段時間, 然後在空氣中冷卻 (冷卻速度比退火為快) 細化晶粒, 改善組織, 降低硬度而改善鋼材的切削性 與退火比較, 正火後所得的珠光體較細, 硬度和強度較高 適用於低碳及中碳結構鋼, 作為硬度調較之用 淬火 加熱到奧氏體溫度, 保溫一段時間, 然後用冷卻介質(如水、油、空氣/氮氣)急速冷卻, 從而得到馬氏體組織 提高鋼的硬度和耐磨性(需與回火配合) 例如: LKM2510的淬硬溫度為820?C 回火 加熱到Ac1以下某一定溫度, 保溫一定時間, 再冷卻到室溫 消除淬火後的內應力及降低脆性 除著回火溫度的升高, 強度和硬度逐漸下降, 而塑性及韌性逐漸升高 例如: LKM2510 當回火溫度 = 200?C, 硬度 = 62 HRC; 當回火溫度 = 400?C, 硬度 = 50 HRC 4. 公司現有之設備 * * ? 普通熱處理 ?真空 ?非真空 (氣氛及非氣氛保護) ? 表面熱處理 ?表面淬火 ?火焰加熱 ?感應加熱 ? 化學熱處理 ?滲碳 ?氮化 ?碳氮共滲 ?滲金屬 狀態圖 C.C.T 及 T.T.T. 曲線淺釋和用途 液態 固態 固態及液態共存 鐵素體 + 珠光體 奧氏體 + 鐵素體 奧氏體 A B C D A B C D (XW42) 正火 退火 淬火 回火 (高溫/低溫) 熱處理曲線圖 淬火 熱處理曲線圖 回火 ?真空爐三台 - 最大載料量: 50 kg, 300 kg, 600 kg - 爐膛尺寸: 200 x 300 x 450 mm, 400 x 600 x 400 mm, 600 x 900 x 600 mm 高溫爐二台 - 箱式爐一台(非氣氛保護) - 井式爐一台(氣氛保護) 回火爐四台 - 井式回火爐三台(兩台有氣氛，一台非氣氛) - 箱式回火爐一台(非氣氛保護) 井式氮化爐一台 真空淬火爐 高溫淬火爐 回火爐 熱處理工作流程 熱處理查詢 客戶提供資料如材料種類、熱處理要求、尺寸、變型量等 鋼材訂單部評估客戶要求及與材料處理部安排生產事宜 回覆客戶有關資料如交貨期、可達硬度及變型量等 安排收貨 清洗及檢查工件 電爐淬火 真空爐淬火 回火 測試硬度、量度變型量及磅重 送貸 客戶接受