嵊州雅戈尔色织科技有限公司染纱7200吨年、织造2000万米年、后整理4000万米年建设项目环境影响评估报告书.docVIP

嵊州雅戈尔色织科技有限公司 新型高档面料生产基地项目 环境影响报告书 （简 本） 国环评证乙字第2004号 二○○七年三月 目 录 1 项目概况 1 1.1 公司概况和项目由来 1 1.2 项目名称和性质 1 1.3 建设规模 1 1.4 项目建设地点 1 2 工程内容及污染因素分析 2 2.1项目工程内容 2 2.2 建设项目污染源强汇总 7 3 选址周边环境及保护目标 8 3.1 周边环境概况 8 3.2 周边环境质量现状 8 3.3 保护目标 8 4 环境影响分析 10 4.1 环境空气影响分析 10 4.2 水环境影响分析 10 4.3 声环境影响分析 10 4.4 固体废物影响分析 10 5 对策措施 11 6 总量控制及环境效益 12 6.1 总量控制 12 7.2 环境效益 12 7 环境可行性及评价结论 13 7.1 是否符合国家产业政策 13 7.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局 13 7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产 13 7.4 是否做到污染物达标排放 13 7.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 13 7.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求。 14 8 环评总结论 15 1 项目概况 1.1 公司概况和项目由来 随着国民经济的快速发展，高档新颖的纺织品面料供不应求，而我国纺织品面料质量和档次较低，花色品种不能满足不能满足服装发展的需求。自加入WTO后，服装的出口份额扩大，对高档面料的需求也会大大增加，这就要求我国在面料方面开发一些可以代替进口的高支、高密、各种重量系列的优质高档产品，满足这一不断扩大的市场需求。 同时，与中国色织行业高产能高增长相对应的是，中国的色织生产企业普遍偏小，2004年全国规模以上色织布生产企业仅330家，行业集中度相当低，未来5～10年，国内行业整合趋势明显，市场份额逐渐向优势企业集中，并且国内主要色织企业（如广东溢达、鲁泰等）均有较大幅度的扩产计划。 雅戈尔集团若要在下一步市场整合过程中抢得先机，必须加快扩张步伐，以规模发展占领市场空间，因此，雅戈尔集团在考察嵊州市的投资环境、地理环境的前提下，决定在嵊州市城东经济开发区投资成立嵊州雅戈尔色织科技有限公司，建设新型色织布生产基地，预计项目投产后可形成2000万m色织布生产能力，配套7200t/a染纱加工能力，4000万m/a后整理加工能力。 1.2 项目名称和性质 （1）项目名称：嵊州雅戈尔色织科技有限公司新型高档面料生产基地项目 （2）项目性质：新建 1.3 建设规模 项目总投资2998万美元，建成后可形成色织能力2000万m/a，同时形成配套的染纱能力7200t/a，后整理4000万m/a的生产加工规模。 1.4 项目建设地点 项目建设地点为嵊州经济开发区城东区。 2 工程内容及污染因素分析 2.1项目工程内容 2.1.1 染纱工艺流程 染纱所需的纱线分直筒纱和经轴纱两种。其主要工艺流程如图2-1和2-2。 图2-1 筒子纱染色工艺流程图 图2-2 经轴纱染色工艺流程图 工艺流程说明： 松纱：松纱是染纱准备阶段的第一道工序，松纱目的主要有两个：一是将小容量的管纱或绞纱制成容量大、密度均匀、成形良好的筒子；二是通过络筒过程检查纱线直径，消除纱线上的杂质、粗细节、尘屑等疵点，以使条干均匀，保证织造时良好的织物外观效应。 前处理：是采用热碱液和表面活性剂去除纤维所含油脂、蜡质、果胶等杂质，工艺条件一般在100~130℃，3kg压力。此类废水有机物浓度高、pH高。根据宁波日中纺纺织印染有限公司类比调查，该过程浴比为：1:8，精练1次，清洗次数为5次，此过程在同一染纱机中进行。 染色：前处理后的纱线，通过加入染料、助剂后，在高温高压染纱机中进行染色，加水升温、清洗。染色、清洗过程浴比约1:8，染色1次，清洗次数为8次。 后处理：后处理工艺作用是去除纱线及纱线表面残留大量的水解及未反应的染料，这些残余的染料必须通过加入皂洗剂在高温下水洗来去除。再加入固色剂固色，提高颜色的鲜艳度，最后加入有机硅油之类的过软剂以减少纱线之间的摩擦力。每加入一种药剂处理完后都要用水清洗，该过程浴比为1:8，后处理1次后的清洗次数为5次。 取样对色不合格的产品退回进行重新染色，一次性成品合格率在97％左右。 染色完成的纱经筒子脱水、蒸汽干燥后再进行络筒，整个染纱过程结束。 经轴染色工艺和筒子纱相同，只是脱水工序不一样。将经轴装进染纱缸，染色完毕后，在染纱缸内加压，压出水分。