抛料原因分析及改善措施学习指导书.pptVIP

拋料原因分析及改善措施 一.After Pick 1.after pick原因之一(feeder) 1)feeder壓模使吸嘴在料模上而吸不到料. 2)吸料點偏移,使feeder進料不到位,吸嘴無法吸取料,或吸料不到位而影像不過. 3)feeder自動進料,feeder進料不到位,使吸嘴在料帶上而吸不到料. 4)feeder變形,無形中改變了吸料點,使吸嘴吸不到料,或吸料不到位而影像不過. 5)feeder馬達震動過大,使feeder進料不平整,而吸不到料,還會引起零件反面,置件不良. 對策: 以上5點,應及時更換feeder,並把不良feeder送保養組維修,不讓不良feeder上線 一.After Pick 6)feeder類型不正確: a.如12mm的紙料帶易被吸穿而吸不到料,應該用帶有頂針的Feeder . b.如(11-111047020SY)此料凹凸不平,不易吸取,可採用帶有頂針的12mmFeeder. 7)feeder置放不到位:如果由於卡槽太緊,feeder無法插到位,但feeder被感應到,這樣無形中 把吸料點Y(pick y)值加大,導致吸不到料,或吸料不到位過不了影像. 對策:我們取放feeder時,把置件頭抬起,這樣就可以看到feeder是否放置到位 一.After Pick 8)feeder髒污.. a.feeder吸料口太多灰塵,無形中使Tape Cover高度增加,會影響吸嘴在Tape Cover上下運動, 造成吸不到料,或使feeder鐵片墊高進料不平整,進料不到位而吸不到料. b.導杆髒,滾動料模的齒輪髒,導致feeder拉不動料,而引起壓模,使吸嘴在料模上無法吸到料. 對策:應及時清潔feeder,生產線生產一段時間檢查feeder是否應該清潔,尤其是對料粘的. 2.after pick原因之二(Tape Cover簡寫為TC) 1)TC型號不適合.TC的作用是減小拋料,分為8mm的鐵蓋和12mm的塑料蓋,一般,0204. 0603. 0805 的料 件用8mmTC,比較固定料帶.尺寸較大的零件用12mmTC,否則料不易從孔中吸取. 2)TC不平整造成吸不到料,TC的鐵蓋与其本體垂直,否則零件不易吸起]或改變它在吸嘴上的位置. 對策:發現TC不符的即時更換,生產線注意,不要忘記上TC 3.after pick原因之三(pitch) index不正確會導致两種情況: 1)如果index為2,但錯調為1,置件頭每吸一顆料就會做一次拋料動作,拋料數值都會累計在after pick那一欄, 實際並沒有損失料,只會影響到機台的cycle time. 2)如果 index為1,但錯調為2,置件頭每次都吸到料了,在機台上統計拋料數據里看不出異常,但零件都掉到 機器平台上了. 對策:發現pitch錯,即時調整,生產線應注意,在更換feeder時,一定查看pith是否正確,尤其是在換線之後. 4.after pick原因之四(料) 1)料帶帶有靜電,在進料過程中料模會把零件帶起,使吸嘴吸不到料. 2)料帶粘性太強,導致導杆和吸料口髒,引起壓模,而吸嘴無法吸到料,或料模把料帶起,吸嘴吸不到料. 3)料槽過緊,料被卡在料槽里,導致吸嘴無法吸取料件. 對策:屢次發現這種情況,通知製程,更換不同批號的料或替代料. 5.after pick原因之五(Nozzle) 1)Nozzle磨損,使吸嘴漏氣而引起吸不起料. 2)Nozzle髒,會使吸嘴堵塞,氣壓減小而吸不起料或使零件掉件. 對策:更換吸嘴或清潔吸嘴 6.after pick原因之六(模組) 1)更換模組. 2)PPU損壞,PPU老化.(PPU測出的值應在60到80之間屬正常.) 3)PPU真空漏氣. 4)MUP偏移. 對策:須設備或廠商處理. 二.Misalign的主要原因. 1.Laser髒,會使影像不過,圖像上以紅色顯示出來,這時應清潔Laser. 2.Width. Length. 不正確. a.當更換過替代料,零件尺寸有變化就應改,SMD中的, Width. Length . b.feeder自動進料;feeder吸料點偏移;feeder進料不到位;無形中改變了吸嘴吸料 位置而使吸嘴吸到料卻,Width或Length不過. 3.X. Y. Phi不過,由於feeder吸料點偏移,feeder進料不到位,TC不良都會導致吸 料不良,而過不了影像. 4.當更換過替代料,帶角的零件包裝角度或極性改變,錯誤信息出現phi,這時應 查看SMD里的吸料角度是否正確. 5.X . Y值錯誤找設備調整. 6.皮帶鬆動和皮帶髒都會使置件頭吸料偏移而影像里的Y值不過,此時須設備處理. 拋料原因分析改善措施 * “ Integ