中山马口铁基板厂高效水泵节能方案.doc

广州能之原节能技术有限公司 工业节能解决方案提供商  能之原水泵节能中山马口铁基板厂解决方案 方 案 要 点 专利技术：国家专利号200520057603.1 零风险：根据节能效果付费！如节能率低于15%，能之原公司承担所有改造费用，并恢复原工况。 高回报： 0.71 年收回全部投资 享受15年以上共计 839 万元净收益。 快受益：立即产生每年约 58.8 万元净收益！早做早受益！ 开就赚：不区分时段、负载，只要开机就省钱。 （有别于传统的变频节能技术，变频跟负载有关） 编制日期：二〇一三年一月 目 录 摘 要 1 一、 循环冷却水系统基本情况 2 二、 水泵节能技术原理 2 三、 水泵节能改造方案 2 四、 计算节能效果 3 五、 节能改造工程实施 4 六、 节能改造工程费用及付款方法 4 七、 每月节省电费的计算方法 4 八、 节能技改质量及服务承诺 5 摘 要 为了降低成本，节约能源，现就中山马口铁基板厂循环冷却水系统的节能问题，进行可行性分析和探讨。广州能之原节能技术有限公司（以下简称“能之原”）工程技术人员在贵基板厂工程技术人员的积极支持配合下，对贵基板厂循环冷却水系统运行工况进行调查、检测。 能之原公司采用流体输送技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计该节能技改方案——通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”（国家专利号200520057603.1）替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。 通过对该基板厂节能改造后，可以使循环水系统平均节电效率达到25%左右，每年可节省用电约 73.4 万度 （按实际运行时间计）。 流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技术，不同于变频等其它节能技术。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。 必须慎重指出，本案是根据我公司自行研发、具有独立知识产权的流体输送技术专门为中山马口铁基板厂工业冷却水系统量体定做的节能技改方案，属流体输送技术设计成果，仅作为中山马口铁基板厂节能技改投资决策和技改合同签订的依据，敬请保密。 循环冷却水系统基本情况 1、中山马口铁基板厂需现有工艺冷却系统需冷却； 2、现有3台冷却水泵配套功率每台为355KW（10KV电机）； 3、系统运行时，配套运行1台冷却泵，循环冷却水最远输送距离为380米左右，系统流量需要大于950 m3/h；系统均为地面平行走水。 4、冷却运行工作制24小时/天，30天/月，平均12月/年。全年累计运行约8640小时。 水泵节能技术原理 采用多道变线流体技术（专利号：2005200576031），在流道、泵腔体设计上有别于普通泵，有效利用水泵入口压力，整合多种水力模型改进，彻底打破水力模型单通道之常规，提高离心水泵之效率，同比普通水泵提高能效10%-20%。 根据特定中央空调、循环冷却水系统工况需求定制节能水泵，能够彻底解决标准泵之合理匹配问题，从根本上解决“大流量小温差”和“冗余压力”等匹配问题，通常可节能10%-35%。 合理匹配的同时能够避免出现电机发热温度过高，寿命减短，甚至导致电机超载过热而烧毁线圈，设备运行震动大、噪音高等设备故障隐患。 基于上述原理，针对不同中央空调、循环水系统，总体节能率通常可达30%-70%（不是第1、2点的节能率简单相加）。 水泵节能改造方案 1、节能技术改造方案是在保证系统必须最大流量不减少，冷却效果不减弱完全正常运行的基础上，提高水泵运行效率，减少水泵电耗的节能方案。 2、由我公司应用节能高新技术，对水系统及水泵匹配重新设计计算，采用多道变线流体技术的节能专利水泵。 3、更换高效节能水泵，达到行之有效节能的目的。本次改造10kv电机不做更换。 4、本次节能技术改造只更换水泵，不损坏管网及设备，不改变电器控制设备。 计算节能效果 根据贵方水系统运行参数，经我方工程技术人员计算、设计出贵方水系统节能型专利水泵。改造方案及节能效果分析如下： 表一：设备改造方案： 改造前 改造后 改造台数 冷却泵 355KW 355KW 1 说明：仅更换水泵，电机不更换。 表二：改造效果： 改造前 改造后 每小时节电数 节能率 功率 电流 小时耗电 功率 电流 小时耗电 冷却泵 355KW 24A 340 度 355KW 18A 255度 85度 25.0% 表三：年度改造收益： 年开机时间 改造前 年度耗电 改造后 年度耗电 年度 节约电度 年度 节约资金 冷却泵 8640小时 2937600度 2203200度 734400度 58.8 万元 说明：电价