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中试部(组)管理办法(工艺中试岗位职责)
产品中试部(组)管理办法
(试行)
为了解决由研发人员研制出来的产品在批量生产时,产品质量不稳定,生产工艺不成熟,成品率低,市场返修率高;或者,缺乏有效的工艺工装,生产效率低,制造成本高,无法商品化,同时为了提高产品质量、加快商品化进程,特成立产品中试部(组)。 为很好的完成产品产品中试如下使命:验证与完善产品设计,提高产品质量(质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷,也包括由于设计原因引起的可制造性差,可维修性/可服务性达不到要求),为生产和市场服务,加快研发成果商品化的进程。特制定本办法。
一、主要任务 ????首先,建设好中试业务流程体系,以保证复杂的中试过程有条不紊,并加速中试进程。中试流程必须嵌入到新产品研发流程中,而且要尽可能实现并行操作,而非开发-中试的串行操作,以便加快新产品上市周期。 其次,使新产品达到预定的质量水平,其主要手段是通过实验室测试、试制,发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除。 ???? 第三,中试阶段要使新产品具有可制造性,即在研发过程结束后,新产品可立即投入批量生产。这就需要在中试阶段的小批量试制过程中,完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作,甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪。 ??? ?第四,中试阶段要使新产品做好批量销售、售后服务的准备工作。 ???? 二、部门职能1. 产品试制 负责根据工程样机进行小批量试生产,以验证生产工艺及产品品质,同时培养有关生产技术人员。试制过程通常是在生产线上进行而不是在研发实验室完成,企业可以根据需要建立专用的试产线或共用生产线。2. 产品测试 制定测试规范,对工程样机及试制产品进行充分的测试,发现功能、性能、外观等方面的缺陷,保证产品质量。比如,可包括软、硬件、系统测试,以及环境可靠性测试。
3. 工艺设计 负责生产工艺设计,保证可生产性,提高工效及质量(如成品率、直通率)。4. (测试)装备开发 主要是生产线使用的测试装备开发,对于很多IT产品,由于测试的内容很多,工作量大,其中测试装备开发是非常重要的,如自动测试软件、ICT工装。目的是保证快速有效的生产(测试),提高测试的充分性(遍历性),保证产品质量。5. 物料品质认证 产品的质量问题原因中,物料品质也是其中的一个重要方面。物料品质认证主要职责包括:新器件技术认证、来料检验工艺、研究典型应用电路、替代分析、故障分析工作,建设物料品质管理流程。但通常不承担量产时的来料检验(IQC)。6. 产品数据管理 承担技术文件、PART/BOM、EC管理工作,建设产品数据管理流程、规范。
三、组织的形式公司设立独立的中试部(组),全面负责公司中试工作,暂隶属公司技术开发部管理。中试部(组)暂定编制5人。其中主管1人(兼职)、工艺工程师1人、中试工程师(含生产、检验设备开发)1人(兼职)、中试工程师(含物料品质认证)1人(兼职)、中试员1人(兼职)。
四、职责
部门总职责:
1.消化新产品的技术资料,对新产品技术状态、测试环境要求、控制难点及要点进行规划;2.组织进行新产品中试(编制中试计划、落实中试需要的设备、环境、仪器、人员的需求计划与配置准备、组织编制中试需要的相关工艺文件);
3.产品中试过程中整机、模块的测试验证,完成故障维修及数据分析;对中试过程中出现的问题进行分析、提报,并跟踪问题的解决进度,在中试结束后组织编写试生产报告,组织中试评审;
4.及时协调中试生产中存在的技术问题,进行产品的故障分析和定位,促进产品的可生产性;
5.负责小批量的转产工作、样机试制工作,拟制转产测试规程和生产工艺支持,协助完成产品整机BOM;
6.研发用和生产用测试工具的开发和维护;
7.对生产部门的技术支持;
8.负责分析售后品质问题,并提出解决方案。
岗位职责
1、主管1人(兼职5):
1、负责公司产品中试过程的全面管理;参与新产品或更改后产品项目的评审。
2、根据中试申请文档,组织中试工程师及时编写中试操作计划书,并交技术部审核;
监控中试过程,安排中试环境,工具,人员配备等事宜,确保按时完成中试任务
3、制定新产品质量管理计划,并监控实施,使新产品质量达到预定的目标。
4、对中试过程中的数据、相关资料进行收集,确保试生产的顺利进行。
5、针对中试过程中的异常问题对产品的性能、结构等提出改善建议。
6、对中试的产品进行确认、新产品的导入、试生产的安排。
7、对新产品的工艺性、生产性、以及生产控制的可行性进行评估、评审。
8、计划、安排产品导入前的生产、质检培训。
9、配合技术部门进行新产品的试制及质量控制。
10、对最终产品、过程产品异常失效原因的分析,并提出改进方案及报告
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