自动装包机维护保养制度课稿.doc

自动装包机维护保养制度 1目的 确保设备正常完好，提高设备利用率，促进设备管理规范化。 2范围 适用于精糖车间自动装包机的管理和维护。 3职责 3.1生产技术部是自动装包机维护保养的归口管理部门。 3.自动装包机的维护保养工作由精糖车间装包间操作工及机电车间电仪人员负责（具体分工见附件：《自动装包机维护保养计划表》。 3.3生产期精糖车间设备员、当班班长、机电车间仪表设备员每天至少一次到装包间内巡检自动装包机运行情况，生产技术部设备工程师、仪表工程师每周不定期巡检。 3.4机电车间仪表设备员、精糖车间设备员每3个月核对自动装包机备件情况，并及时对缺损部件作备件计划，由生产技术部分管工程师审核。 4维护保养制度 4.1维护保养的原则 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。在设备达到正常磨损老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 4.2维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、校验和补给作业。校验作业每年一次由国家指定的检验部门执行或由机电车间仪表人员根据自动装包机称重超差情况进行校正。 1）机械部分清洁由自动装包机操作人员执行。 2）机械部件检查、紧固、调整、润滑补给作业由执行。 3）电气部分作业由电仪专业人员执行。 4）自动装包机气缸部件由仪表工负责检修、维护、保养。 4.3设备的维护保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。通过把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，进行分期保养，达到保障长期安全、稳定运行的目的。分为日常保养、周期保养及检修期保养。 4.3.1日常保养 自动装包机的日常保养是各级保养的基础，直接关系到设备运行安全、能源的消耗、机件的使用寿命。其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工前、运行中、收工后的三检制度，检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，必须润滑到位，紧固松动件等。 4.3.1.1启动前的工作项目 1）清洁设备，清除与生产无关的。 2）检查各指示仪器仪表、操作按钮及紧急停止按钮是否正常。 3）检查各部位有无漏气、漏电、不正常归位的现象。 4）检查压力是否达到以上。 4.3.1.2运行中的检查 1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2）运行中注意安全部件是否正常。 3）润滑部件供油是否正常。 4）遇异常情况要及时停机检查并向班组长报告。 4.3.1.3收工后的作业项目 1）清洁设备外部，除去自动装包机设备上、地上的糖料，清洁各种零部件。 2）检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3）排除运行中发现的缺陷和故障。 4.3.2周期保养 自动装包机的周期维护保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。生产期每月由机电车间仪表设备员及精糖车间设备员牵头负责执行~4个小时检查运动部件的润滑油状况清洗各类滤清器检查安全机件的可靠性，消除隐患调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表延长使用寿命，维护设备的技术性能。 4.3.3检修期保养 检修期维护保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检有故障隐患的齿轮变速、皮带和清除污垢、结焦视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 4. 4 使用过程故障维修 生产过程中若自动装包机发生故障，应及时通知本组组长及当班班长联系人员维修，维修人员到达现场处理故障如半个小时仍不能判断出故障原因应及时通知分管工程师及车间主任。经维修后，由自动装包机操作人员检验设备正常后再进行正常工作。 4. 5自动装包机环境清洁要求 1）装包间内环境必须保持清洁、干燥，正常生产时须将装包间内抽风机打开，抽除糖粉。 2）装包间内禁止存放危险化学品。 3）糖斗清洁禁止用水冲洗，以免水滴漏进装包间，导致自动装包机受潮。 4）自动装包机上的糖粉清洁每班交班前使用压缩空气从上而下进行吹扫后，再使用扫帚将地面积糖进行清理，最后用吸尘器将糖粉进行收集。禁止直接使用压缩空气从地面吹扫。 5维护保养记录 精糖车间根据《自动装包机维护保养计划表》内容要求负责制定《自动装包机日常维护保养记录表》，每班由相关维护人员进行维护保养并及时填写记录。 附件： 自动装包机维护保养计划表 计划日期 维护保养内容 维护保养标准 设备部件名称 日常保养/责任人 周期保养/责任