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第五章固体废物生物处理 2010.1.9 教材名称 《固体废物处理与资源化技术》 第五章 固体废物生物处理 5.1 概述 5.2 固体废物堆肥化 5.3 固体废物厌氧消化 5.4 固体废物的水解与糖化处理 5.5 先进生物处理技术 大纲 (一)堆肥过程控制方法 (二)堆肥装置及设计 5.2.1 堆肥工艺的定义与分类 5.2.2 堆肥化原理 5.2.3 堆肥化工艺 5.2.4 堆肥产物利用与精制 本节课内容 以强制通风静态堆肥装置为例 工艺过程 原料预处理 调质 一次发酵 中间处理 二次发酵 分选 破碎 含水率 孔隙度 C/N 接种 破碎 均质 成品精制 分选 磨细 加富肥分 堆肥过程控制方法 有机物含量: 越高越适宜,但过高将会使温度超过微生物耐受限度 含水率: 50?65%。粪便、污泥可用木屑、谷糠、秸秆等调节 空隙率: 40%。木屑、谷糠、秸秆、惰性填充物 C/N: 可调,取决于其生物有效C和有效N 一、原料调质 原料有机物含量30%可满足成品质量以及升温与干化的要求 一次发酵和二次发酵 温度 (℃) 过程 时间 (d) 操作要点 一次 发酵 升温阶段 (30?40) 高温阶段 (45?65) 降温阶段 (40) 易生物降解物质快速降解, 初步稳定 4?12 强制通风 翻堆搅拌 二次 发酵 适温阶段 (30?40) 尚未分解的易分解物质和较难分解的有机物进一步分解,变成腐植酸、氨基酸等稳定物质,得到充分成熟的堆肥成品 20?30 自然通风 腐熟 堆肥过程控制方法 按耗氧速率的演化、比例分配 二、 通风控制 按O2与温度进行反馈控制 堆肥过程控制方法 三、 臭气和渗滤液控制 臭气控制 污水控制 通风控制 密闭空间 气流处理 贮存 回喷 温度 时间 氧浓度 堆肥过程控制方法 重点:堆肥过程的 物料衡算与热量衡算 四、物质平衡 物料平衡 总物料重量 WMaterial 一个堆肥系统中的物质变化 (kg): 干基重 WDry 水分重 WWater 有机质 WVS 灰分 Wash 原水分 WRaw-water 生物产水 WProduce-water 物料于550℃燃烧测定 其有机质含量及灰分值 测定物料含水率,100℃干燥 Carbohydrates: 每 kgVS 产水量:52.3% Protein: 每 kgVS 产水量:78.6% 系统能量平衡 堆肥系统 生物能→热能 干空气升温显热 物料固体成分升温显热 水蒸发潜热 物料水分升温显热 气流携带 水蒸汽升温显热 外壁散热耗能 翻堆释放热量 能量平衡 系统能量平衡的计算 生物产能 Qbio 干空气升温显热 Qdry air 气流携带水蒸气升温显热 Qwater gas 水蒸发潜热 Qevapo 物料水分升温显热 Qwater liquid 物料固体成分升温显热 Qdry solid 外壁散热耗能 Qloss 翻堆释放热量 Qturning 有机质降解产生热量如何计算? 堆肥物料一般为生物有机质,其好氧降解产生的热量, 随不同物质的化学差异而不同。 混合有机物中包含许多未知组分,很难 通过标准焓值估算有机物反应热。但可以 通过量热计以及一些经验公式计算。 稻草 →17.6 MJ·kg-1VS 畜禽粪便→12.8 MJ·kg-1VS 生活垃圾→ 10 MJ·kg-1VS 污水厂污泥 → 19.6 MJ·kg-1VS 气流中含有多少水蒸汽? 单位:mmHg kg水/kg干空气 饱和蒸汽压 水蒸汽分压 Haug, 1993. The practical handbook of compost engineering 不同温度下的水蒸发潜热? kJ·kg-1 基于热平衡应用 热量累积速率 堆体升温速率 可生物降解有机质降解速率 热量分配 作业: 给定一组系统参数,和一组实验测得的数据,根据本节课的内容,计算在30天的堆肥过程中,其物料和能量的平衡 * * C/N过低,过量氨散失,也不宜升温(N能量代谢的低效性) C/N过高,细胞合成滞后,降解不完全;成品进入土壤后出现 “氮饥饿”争夺土壤养分 * 许多作者计算了不同物料的堆肥所产生的热量。 在好氧降解过程中,能量较高的大分子物质被微生物降解为CO2和水等能量较低的物质。 其中化学键断裂所释放的能量一部分被微生物捕捉,使之作为热
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