北一运输下山皮带安装安全技术措施.docVIP

北一运输下山皮带安装安全技术措施 概述：北一集中运输下山原有的三部皮带（其中一部是1米的、二部是80的）现以全部拆除、装车打上井并按所指定位置存放，根据矿领导研究决定，准备摆一部DTL1000/75/2*315型固定式皮带输送机，为确保北一运输下山皮带安装工作安全顺利进行，特编制施工安全技术措施如下： 主要技术规格要求 1、皮带机按照矿测量技术人员所给定的巷道施工中线、向下山方向偏左帮200mm为准定为摆该部固定式皮带输送机中心线； 2、摆该部固定式皮带输送机总长度为：1200米； 3、主要技术参数：B＝1000mm、Q＝750t/h、L＝1200m、V＝2.5m/s、 型号：DTL100/75/2*315S、数量：1台；具体各部件名称、规格、数量详见附表发货清单说明表； 固定式皮带输送机机头和机尾部分，必须根据厂家技术人员和本矿测量人员现场所定位置、先挖好基础、预留螺拴孔眼、然后在采用C20混凝土（每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg 第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比×宽×深=×2500mm×1000mm，安排通风木工加工四个400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M30×700mm长螺丝杆进行机尾的二次浇筑；皮带机头挖基础规格要求为：长×宽×深=×4500mm×1000mm，并加工48套400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M36×700mm长底角螺杆、配4套M24×700mm长底角螺杆和配28套M30×700mm长底角螺杆进行机头主机部架、传动部的二次浇筑；待凝固后方可进行主机部分的安装工作，最后安装铺好上槽皮带、调试运转直到符合标准要求； 在安装前、各队要认真组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸、熟悉安装顺序，准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验，确认完好后方准使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳扣（φ15.5）,必须经认真检查，确认完好后方可使用； 9、根据安装图纸的要求，画出机头、机尾安装的基础图，并按照基础图的尺寸要求挖好机头、机尾基础，基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水； 10、根据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整，为便于运输，应将大件解体并做好标记，以便对号安装，对外露的加工面，应采取保护措施，防止磕碰损伤； 三、施工时间：2013年7月10～18日 四、施工地点：北一运输下山 五、施工组织： 安全监护人及施工负责人：林延泵、林晋想、：杨昌标、周华云、沈海均，施工人员：四个队早、中、夜班全体人员； 六、施工前的准备工作： 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施； 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成及技术要求，准备好施工中所需的工器具、安装材料； 六、施工方案：先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆平行托滚，然后张紧皮带并调试运行； 七、施工步骤： 1、准备好施工所用的工具、材料，下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项； 2、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及锚链的稳固检查，合乎要求后才准予使用； 3、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全； 4、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装； 5、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、安装H架、连接架杆及安装平行拖滚，在安装的同时、要注意H架的方向、不要装反了，人员在抬架物件时、应步调一致、喝清口号、同起同落，以防挤手砸脚； 6、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带； 7、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行； 8、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求为止； 9、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场； 八、皮带机安装技术要求： 1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度； 2、各部件螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣； 3、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油、渗油； 4、输送带张紧力适当； 5、电气控制设备杜绝失