模板工程施工方案.docVIP

模 板 工 程 (一)本模板工程剪力墙、矩形柱采用木胶合板、60×90松木方、Φ48×3.5钢管；梁、板模采用木胶合板及木方,模板支撑体系为钢管满堂红脚手架；核心筒采用木胶合板、60×90松木方拼装大模型；楼梯底模采用木胶合板，踏步侧模采用松木板50厚，支撑采用圆木杆. (二)模板工程材料要求： 模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，松木方、 钢管、扣件、松木板、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱 模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。 (三)模板计算： 柱模板计算： 柱截面取1100×1100，混凝土浇筑时温度为20℃，混凝土重力密度 =24KN／m3，采取分节浇筑混凝±，每节浇筑高度2m，浇筑速度v=2m／h。柱模板用19厚胶合板，内楞用60×90木方，间距@300，外楞用Φ48×3.5钢管，间距为@500，对拉累栓为@500,柱中延纵向再加一道对拉螺栓间距为@500. 经验算，柱模板满足强度和刚度要求(计算过程略)。 墙模板计算： 墙厚取300mm计算。墙模板用19厚胶合板，内楞采用60×90mm方木沿墙高竖向布置，间距250mm，外楞采用两根 并排钢管，间距为500mm，对拉螺栓采用Φ12钢筋，间距500×500mm。第一排外楞(螺栓)距楼(地)面小于300mm。混 凝土采取分节浇筑，每节浇筑高度2．5m，混凝土浇筑速度为1.8m/h，浇筑时温度为20℃. (1)荷载计算 墙木模受到的侧压力为： 由 F=0.22 (200/T+15) 取 则 F=0.22×24×200/35×l×l×=40.48KN/㎡ F=H=24×2.5=60KN/㎡ 取二者中的小值，F=40.48KN/㎡作为对模板侧压力的标 准值，考虑倾倒时混凝土产生的水平荷载标准值4 KN/㎡，分别取荷载分项系数1.2和1.4.则作用于模板的总荷载设计 值为：q=40.48×1.2+4×1.4=54.18KN/㎡. (2)验算： ①模板验算： 强度验算：(取1m高模板计算) 则 q1=54.18×1=54.18KN/m 模板的厚度为19mm，则W=1000×192/6=60167mm3 I=1000×193/12=571583mm4 一般按三跨连续梁考虑Mmax=0.lqll2=0.1×54.18×0.252 =0.339 KN/m 则＜ 满足 刚度验算： 刚度验算采用标准荷载，且不考虑振动荷载作用，则 q2=40.48×1=40.48 KN/m 则挠度 =q2l4/150EI=40.48×2504/150×9×103×571583=0.20mm＜｛｝=250/400=0.625mm 满足 ②内楞验算 用60×90mm方木作内楞 则E=50×1003/12=4.17×106mm4 W=50×1002/6=83333mm3，外钢楞间距为500mm。 强度验算： 内钢楞承受荷载按三跨连续梁考虑 q3=54.18×0.25=13.545 KN/m M=0.1q3l2=0.1×13.545×0.52=0.339KN/m 则 =M/W=0.339×106/83333=4.07N/mm2＜fm=13N/mm2满足 刚度验算： q2=40.48×0.25=10.12 KN/m 挠度 =q214/150EI=10.12×5004/150×9×103×4.17×106=0.11mm＜｛｝=500/400=1.25mm满足 ③对拉螺栓验算 一个螺栓承受的集中力(拉力) N=54.18×0.5×0.5=13.55KN 而每根螺栓承受拉力允许值[N]=Af=×62×215= 24316N=24.32KNN=13.55KN 故满足 楼板模板计算： 板底模采用19mm厚胶合板，立档、木楞用50×100mm方松木，支撑架用伞Φ48×3．5mm钢管。木楞间距为250mm。 板底钢管立杆间距1100×1100，水平杆竖向距离1.5m，板厚按130计。 (1)、荷载计算： 楼板荷载标准值：(取lm宽计算) 模板及配件自重： 0.3×1=0.3 KN/m 新浇混凝土自重： 24×0.13=3.12 KN/m 楼板钢筋自重 ： 1.1×0.13×1=0.14 KN/m 施工人员及施工设备荷载：2.5×1=2.5 KN/m 则楼板荷载设计值 q=1.2(0.3+3.12+0.14)+1.4×2.5=7.78 KN/m (2)、模板验算(按五跨等跨连续梁计算) 强度验算 则＜13N/mm2满足要求 刚度验算： 式中取=0.967 =5.72×105mm4代入上式,有 ＜满足要求. (3)、木楞验算： 强度验算：q=7.78×0.25=1.95KN/m 则＜13N/mm2满足 刚度验算：