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第四章 螺纹联接 沈阳农业大学 工程学院 机械设计教研室 张祖立 基本要求 1、了解螺纹联接的类型、特点、结构及应用场合 2、了解螺纹联接预紧的目的及预紧方法 3、掌握螺纹联接防松的目的、防松原理及防松结构 4、掌握螺栓组联接的结构设计原则、受力分析的目的及方法，能够合理设计螺栓组联接 5、掌握单个螺栓联接的失效形式、受力分析及强度计算 6、掌握提高螺栓联接强度的措施 重点内容 机械联接 联接的分类 第一节 螺 纹 一、螺纹的形成、分类及应用 常用螺纹的类型、特点和应用 普通螺纹 牙型角为60o 三角形公制螺纹 1．大径d ——公称直径 2．小径d1——危险截面的计算直径 3．中径d2——确定螺纹几何参数和配合性质的直径 4．线数n ——联接螺纹要求自锁性能，多用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，多用双线或三线螺纹。 5．螺距P 6．导程S——单线螺纹S = P 多线螺纹S = nP 7．螺纹升角y 8．牙型角a 9．牙型斜角b 10．接触高度h 第二节 螺纹联接的基本类型 1．螺栓联接 2．双头螺柱联接 4. 紧定螺钉联接 5．其他形式螺纹联接 第三节 螺纹联接的预紧和防松 一、螺纹联接的预紧 紧联接 装配时需要将螺母适当拧紧，螺纹联接在承受工作载荷之前受到预紧力的作用 预紧的目的 增强联接的刚性、紧密性和防松能力 保证联接的正常工作 提高螺栓的疲劳强度 1．拧紧力矩的确定 拧紧螺母时，拧紧力矩T需克服 螺纹副间的摩擦阻力矩T1 螺母与支承面间的摩擦阻力矩T2 则 M10～M68粗牙普通螺纹钢制螺栓： d2≈0.9d；d0 ≈1.1d；D1 ≈1.5d； y = ～ F0——螺栓所受预紧力 rv——螺纹副的当量摩擦角，rv = arctan1.155m，m为摩擦系数，无润滑时可取 m ≈0.15 整理后可得 一般标准板手长度L≈15d，若拧紧力F = 200N，取k = 0.2 可得 对于重要的联接不宜采用小于M12～M16的螺栓 必须使用时，应严格控制拧紧力矩的大小 2．控制预紧力的方法 （1） 控制拧紧力矩法 利用测力矩扳手和定力矩扳手来控制预紧力 （2）测量螺栓的弹性伸长量法 测量螺栓受力后的伸长量 设螺栓的原始长度为lS，根据所需的预 紧力F0确定拧紧后螺栓长度lM为 式中： c1——螺栓刚度，N/mm 二、螺纹联接的防松 普通螺纹件联接 y rv 在静载下可保证联接自锁而不松脱 在冲击、振动或变载荷作用下或温度变化较大时，螺纹副间和螺母与支承面间的摩擦阻力可能瞬时消失，多次重复会使联接松动。 必须考虑螺栓联接的放松问题 按工作原理可分为： 摩擦防松 机械防松 破坏螺纹副防松 常用的防松方法、特点及应用 一、失效形式分析及计算准则 1．受拉螺栓联接（普通螺栓联接） 强度失效 螺栓杆或螺纹部分塑性变形和断裂 约有90%的螺栓发生疲劳破坏 设计准则 保证螺栓的静力强度及拉伸疲劳强度 2．受剪螺栓联接（铰制孔用螺栓联接） 强度失效 螺栓杆部和孔壁间压溃或螺栓杆被剪断 设计准则 保证联接的挤压强度和螺栓的剪切强度 二、受拉螺栓联接的强度计算 1．松螺栓联接的强度计算 松螺栓联接 在承受工作载荷之前不受力，只受工作拉力的联接 螺栓危险截面的强度条件为 设计式为 式中：[s]——螺栓的许用拉应力， 对于钢制螺栓 [s] = s S / [S] （1）只受预紧力的紧螺栓联接 螺栓危险截面：受预紧力F0引起的拉应力s ， 螺纹副阻力矩T1引起的扭转切应力t 对于M10～M68的普通螺栓，取tany≈0.05， tanrv ≈0.17，可得 用第四强度理论求螺栓在预紧状态下的计算应力 普通螺栓联接，拧紧时受拉伸和扭转复合应力作用，但在设计时可以只按拉伸强度计算，并将所受的拉力增大30%来考虑扭转切应力的影响 紧螺栓联接的强度条件为 设计式为 1）螺栓的总拉力 由于螺栓和被联接件的弹性变形，螺栓所受的总拉力不等