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◎电加热红木烘干箱 现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中,依靠经验和小规模实验的数据来指导工业设计还是主要的方式,造成这一局面的原因有以下几方面:
竹制品生产过程中由于工艺流程在生产过程中原材料不一,自然干燥含水率不一样,产品容易变形,开裂,为提高产品质量、降低损耗,提高商品质量,取得经济效益。因而采用先进微波能干燥技术--微波能穿透到物料内部,使物料表里同时产生热能,不会产生外热内冷现象对物品进行干燥,产品进行烘干处理时表面色不变,速度快,效率高;进行微波处理后,竹制品不发霉,不生虫,长时间保证质量良好。优化工作环境、环保,设备自动化程度高,操作简单,完全可以替代进口设备。
欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作!
脱粒机安全使用八大原则
1、脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物。禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
2、脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞,检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效,确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
3、由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以必须对参加脱谷作业的人员进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧,应戴口罩和防护眼镜等。
4、工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒,严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
5、脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑,以防磨损严重,发热变形。
6、所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
7、脱粒机在作业过程中发生故障应停机维修、调整,决不能带病工作,以免造成更大的故障。
8、传动皮带的接头要牢固,严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
微波真空干燥机的特点介绍
以下是对此微波真空干燥机产品的用途、原理、结构和特点进行介绍。
主要用途:
本机用于热敏性中药固体制剂低温干燥,也可作为真空浓缩设备使用,干燥速度极快,能大幅提高产品质量,具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。还可用于药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化,对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果特别优异。微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效,功率限性可调,智能化控制,环境、温度可控,生产出的产品安全卫生,可延长保质期。
工作原理:
设备运行时首先由微波发生器发生微波,经馈能装置输入微波加热器中;物料由传输系统送至加热器中,此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发,水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料,所以干燥温度低、速度快,药物中的有效成份的损失很小。
结构和特点:
热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩,物料脱水温度可控制在40℃以下。红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀,与常规工艺设备功耗相比节约能源50%,此外,也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。物料立体旋转,铺料面积大,备有各种档次设备供选择。
干燥设备与材料防腐
干燥设备是应用最广泛的单元设备之一,可以认为,干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处理上述问题是成功设计干燥设备的重要因素之一。
1 干燥设备的特点
1.1 干燥设备的种类
到目前为止,已开发成功的干燥设备有几百种之多,常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥器、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外,还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。
1.2 干燥设备的特点
绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥
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