小型制冷装置中压力容器定期检验规则.docVIP

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小型制冷装置中压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG R7002-2006 小型制冷装置中压力容器定期检验规则 Periodical Inspection Regulation for Pressure Vessels of Small Refrigeration System (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2006年 月 日 目 录 1))) 小型制冷装置中压力容器定期检验规则 (征求意见稿) 总 则 第一条 本是在《压力容器定期检验规则》的框架下,对在用小型制冷装置中压力容器的定期检验提出具体要求。本适用于以氨为制冷剂的小型制冷装置中压力容器的定期检验。小型制冷装置压力容器低压循环贮器 第三条 小型制冷装置中压力容器的定期检验包括年度检查全面检验。其中年度检查按照《压力容器定期检验规则》中的规定执行全面检验按照本执行《压力容器定期检验规则》《压力容器定期检验规则》。检验前的准备工作 设计单位资格、设计、安装、使用说明书,主要受压元件设计图,强度计算书; 制造厂家资格、产品合格证书、质量书、监督检验证书; 安装资料、安装日期,竣工验收文件、安装监督检验证书; 有关维修或者改造的文件,重大改造维修方案,告知文件,竣工资料,改造、维修监督检验证书等; 使用登记证; 设备的运行记录;安全附件校验记录; 使用单位安全操作规程、安全管理规章制度、应急预案。 检验人员应根据资料审查结果和现场的实际情况,制订检验方案 第六条 全面检验前,使用单位应该做好如下准备工作: (一)进行现场环境氨浓度检测,不得超过国家标准值; 检验现场应保持整洁,不应有影响检验的各种杂物,不得有威胁到检验人员人身安全的因素; 根据检验方案搭设安全、牢固、便于检验的脚手架; 根据检验方案拆除压力容器待检部分保温层,将焊缝及焊缝两侧、受检表面清理干净,清除影响检测的油污等; 使用单位压力容器管理人员应到现场协助检验工作。使用单位建立安全和应急预案,预案要求的各项措施,配备的设备、器材齐全。 第八条 小型制冷装置中压力容器的全面检验可在系统不停机的状态下进行。宏观检查、氨液成分、壁厚测定、安全附件检查和压力容器的表面无损检测为必须进行的检验项目,必要时还应进行埋藏缺陷检测材质检查强度校核等检验项目。 宏观检查(一)铭牌、标识等是否符合有关规定; 保温层是否有破损、脱落、跑冷等现象,表面油漆是否完好; 容器结构(如筒体与封头连接、开孔部位及补强、焊缝布置等)是否符合相关规程、标准要求; 容器外表面是否有裂纹、变形、腐蚀、划痕、鼓包等缺陷; 用酚酞试纸检测工作状态下压力容器的焊缝、接管连接处是否存在渗漏; 紧固螺栓是否牢固,表面锈蚀程度; 支承或者支座的下沉、倾斜开裂情况; 是否符合JB/T4750的要求。 第十二条 高压侧压力容器应行表面无损检测,应力集中部位、变形部位、有怀疑的焊接接头补焊区工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位应。有以下情况之一的低压侧压力容器,应进行声发射检测使用年限超过20年; 氨液成分分析不符合B/T4750《制冷装置用压力容器》要求。 宏观检查有异常情况,检验人员认为有必要有以下情况之一的,应采用超声波检测方法进行埋藏缺陷检测,必要时进行开罐检查宏观检查或表面无损检测发现有缺陷的压力容器,认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查; 氨液成分分析不符合B/T4750《制冷装置用压力容器》要求的高压侧压力容器; 按GB/T18182《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》,需要对声发射源进行复验; 检验人员认为有必要。 材质不明的必须查明材质。 有以下情况之一的,应进行强度校核腐蚀深度超过腐蚀裕量; 检验人员对强度有怀疑。 安全附件按照《压力容器定期检验规则》进行检查、校验。安全状况等级评定和检验周期 按照《压力容器定期检验规则》的进行安全状况等级评定按照《压力容器定期检验规则》规定的报告格式出具检验报告。 特种设备安全技术规范 TSG R7002-2006 TSG R7002-2006                          特种设备安全技术规范 特种设备安全技术规范 TSG R7002-2006 - 4 - - 3 - 特种设备安全技术规范 TSG R7002-2

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