年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书，2013.doc

目 录 1.建设项目概况 3 1.1项目地理位置及相关背景 3 1.2建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资 3 1.3环境可行性论证 13 2.建设项目周围环境现状 14 2.1建设项目所在地环境现状 14 2.2建设项目环境影响评价范围 16 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 17 3.1营运期污染物排放源强 17 3.2营运期拟采取的环保措施 21 3.3环境保护目标分布情况 29 3.4营运期环境影响预测与评价 31 3.5环境风险分析 33 3.6环境保护措施的技术、经济论证 39 3.7环境影响的经济损益分析 42 3.8环境管理、监测计划与“三同时”验收 44 4.公众参与 50 4. 1调查方法和调查范围 50 4.2调查结果 51 5.环境影响评价结论 54 1、附件 附件1 常德经济技术开发区规划图及项目地理位置图； 附件2 环境保护目标位置示意图； 1.建设项目概况 1.1项目地理位置及相关背景 2010年10月湖南化工研究院农药所借鉴该院目前甲基嘧啶磷的先进工艺对抗蚜威开展了小试合成研究，目前已完成了各中间体及原药的小试工作，各项技术指标均达到或超过文献及国内外目前的技术水平。 抗蚜威国产化项目拟选在湖南海利化工股份有限公司的全资子公司湖南海利常德农药化工有限公司建设。湖南海利常德农药化工有限公司主导产品为甲基嘧啶磷，以及已经建成并即将投产的氨基甲酸酯类农药，湖南海利常德农药化工有限公司将依托自身的雄厚科技优势，建设年产300吨抗蚜威产品。 拟建项目位于位于常德经济技术开发区东部片区湖南海利常德农药化工有限公司现有厂区内。 1.2建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资 1.2.1建设内容及规模 1、建设规模 建设抗蚜威生产线1条，新建面积1260m2，改建现有建筑面积972m2。占地面积1087m2，拆除现有杀虫双磺化厂房、杀虫双氯化厂房、原变配电所，新建抗蚜威成品合成车间、变配电所、DCS控制室，改建中间体合成车间。 2、产品方案 年产抗蚜威300吨，抗蚜威纯度＞97％，副产硫酸钠216吨、甲醇29吨。 本项目主要经济指标见表1-1，项目组成见表1-2。 表1-1 主要技术经济指标汇总表 序号 项目 单位 数量 备注 1 生产规模 t/a 300 2 全年生产天数 d 300 3 本项目定员 人 55 4 总占地面积 m2 765 5 总投资 万元 2638 6 年销售收入 万元 4000 7 年利润总额 万元 937 8 总投资收益率 ％ 36.24 9 全部投资回收期（税后） a 4.64 表1-2 工程项目组成 项目名称 建设规模 备注 主体工程 1 中间体合成车间 972m2 改造 2 抗蚜威成品合成车间 1260m2 新建 辅助工程 1 仓库 1300m2 新建 2 贮罐区 200 m2 依托现有工程 公用工程 1 锅炉房 500m2 依托现有工程 2 变配电所、DCS控制室 300m2 改造 3 制冷站 300m2 依托现工程 4 供水站 300m2 依托现有工程 办公生活工程 1 办公楼 2000m2 依托现有工程 2 化验室 200m2 依托现有工程 3 倒班宿舍 1728m2 依托现有工程 环保工程 1 废气处理系统9套 5000m3/h 新建 2 废水预处理系统1套 10.5 m3/d 新建 1.2.2生产工艺及产污环节 1、硫酸二甲胍合成 经计量好的二甲胺经泵泵入到酸化釜中，开启搅拌，室温、常压下滴加浓硫酸，反应完毕后 后将物料转入硫酸二甲胍合成釜，控温70℃滴完加单氰胺（常压），反应完成后反应液进入结晶釜结晶，再经离心后，固相真空干燥得硫酸二甲胍，母液经减压浓缩后结晶、干燥后回收硫酸二甲胍。此工序的收率为94.5%（以单氰胺计）。工艺流程如下： （1）化学反应方程式 （2）工艺流程 硫酸二甲胍合成工艺流程及产污环节见图1-1。 二甲胺、硫酸 酸化反应 单氰胺 合成反应 结晶离心 废气、废水 干 燥 废气、废水 硫酸二甲胍 图1-1