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材料成型基础复习思考题 第一部分 铸造 P8： 1．合金流动性不足，易产生那些缺陷？影响合金流动性的因素有哪几个方面？ （1）合金流动性不足： ①充型能力差→易产生冷隔、浇不足缺陷； ②液态停留时间短，粘度大，不利于非金属夹杂物和气体上浮及凝固时补缩→气孔、夹渣、缩孔和缩松缺陷。 （2）影响合金流动性的因素： ①合金的种类：通过试验测定，不同合金的种类，浇铸出不同的螺旋线长度，其中灰铸铁的流动性最好，铸钢的流动性最差。（铸型为砂型） ②化学成分的影响：就同种合金而言，化学成分不同，其流动性不同，这取决于它凝固结晶时的特点。 由合金状态图可知，合金的化学成分不同，他们的熔点及结晶温度范围不同，其流动性不同。从流动性考虑，宜选用共晶成分或窄结晶温度范围的合金作为铸造合金。 纯金属和共晶成分的合金结晶的特点是在恒温下进行结晶的，从表层开始逐层向中心凝固，属逐层凝固方式。 2．进行铸件设计时如何考虑合金的流动性？在实际生产中常用什么措施防止浇不足和冷隔缺陷？ 4．什么是顺序凝固和同时凝固原则？各需采取什么措施才能实现？哪些合金常采用顺序凝固原则？ （1）顺序凝固原则—采取适当的工艺措施（铸件厚壁处设冒口，远离冒口处设冷铁等—温度梯度），保证铸件各部分按照远离冒口或浇口的部分最先凝固，然后向冒口方向逐步凝固，最后才是冒口本身凝固的顺序进行。如图1—5所示，凝固顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→冒口。