油井精细化管理(付华山)预案.ppt

油井精细化管理 油井管理对于我们采油专业来讲是一项最基础的工作。平时的油井巡检、油井测试、以及油井参数的调整都属于对油井的管理工作。随着我们天津分公司产量不断增长、规模不断扩大，公司对油井管理工作提出了“精细化管理”的要求。目的就在于在大规模生产的形势下，避免只抓产量提升而忽视基础工作，造成潜在的产量损失。以一个平台为单位来讲，常规 情况下，平台总产量越小，损失同样多的产量占总产量的比例就越大，产量提高了这个比例就会变小，甚至被大家忽略。 所以说我们产量提高了不代表不存在潜在的产量损失，而通过油井精细化管理，我们就可以从细微处着手，减少甚至避免这些潜在的产量损失，这样的话积少成多，随着生产规模不断扩大、总产量不断提高，我们通过精细化管理所避免的产量损失将成为总产量很大的一个组成部分，如此而言，我们油井的精细化管理的必要性就越来越明显。 一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序。 二、加强电潜泵日常巡检，保证巡检质量 。 三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施。 四、针对电泵井井产液量下降制定相关措施。 五、根据油压及相关工作参数的变化，及时合理地调整电泵井的生产参数。 六、加强对电泵井的设备精细化管理的意识，在思想上绝不放松。 一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序 在“安全为了生产,生产必须安全”的理念下，平台狠抓电泵井生产操作行为的安全管理，针对电泵井的各种状态，制定了以下操作规程：1、正常供电情况下，电泵井的启停操作规程；2、平台突然失电后，恢复生产时电泵井的操作规程；3、油井欠载情况下，电泵井启动的操作规程；4、油井过载情况下，电泵井启动的操作规程；5、检泵作业后，电泵井启动的操作规程。 严格按照上述操作规程进行操作，平台杜绝了因违反操作规程和误操作引起的人员伤害和经济损失。 密切跟踪油井的参数变化，及时针对变化进行分析和重视油井开井时率及注水井注水时率，确保油井在高效率及其稳定的工况下生产。 二、加强电潜泵日常巡检 听； 看； 摸； 综合分析； 听： 对于每口井的生产状况，从油嘴处静听液流声并结合油压、井温对于该井产能可建立初步的认识。高产气井(油嘴小、油压高、温度低、油嘴处有节流的刺耳声)，高产油井（油嘴大、油压略高于回压、温度高、油嘴处液流声大、回压表针左右摆动幅度大）时间长了不看计量也能作出粗略估算。在井口巡检时如果认真听，仔细分辨声音，还能对变压器运行有无异常，控制柜吸合线圈是否正常运行等作出初步的判断，如（接线盒内）电缆打火时在现场巡检是可以听出来的，此时做及时处理，就做到了防范于未然。 看： 看井口各压力表的读数时要结合着回压压力；看电流曲线轨迹的变化要结合着PCC的电流显示；重点井用钳形表实测运行电流时，要同时看套压对电流的影响及温度的变化；要根据油压变化看油嘴的大小是否合理；根据所测动液面的高度，能够调节套压要及时调节套压，保障电潜泵的工效最合理。 摸： 摸是在听、看的基础上做的补充动作。摸油嘴处的温度，和温度表对比，可以初步确认温度表的好坏；摸变压器的外壳可辨别是否有温度变化，有无异常的升温现象等。模也是发现问题的一种方法。 综合分析： 在以上三个步骤的基础上做综合分析，可得出“某一种异常情况的背后就是一种结果出现的预兆”的结论。很多不关联，单独孤立的现象都有可能存在着某种联系，应根据现场得到的数据和现象，仔细分析，不放过蛛丝马迹及细微的变化，还可用假设、反正、否定再否定的方法反复分析推理，得出正确结论。综合分析对一些油井，特别是异常井故障井的故障判断是极为重要和很有帮助的。 三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施 电泵井的生产过程是个较为复杂的过程。电泵的投产运行就是这个复杂的过程的开始。要解决电泵井的运行涉及方方面面的问题，就要克服排除很多方面的影响，制定出合理的生产措施。一年来我们就是围绕着“管好电泵，提高电泵时率”这个中心生产问题展开工作的。主要目的是：一要保证电泵井的运行，二要克服、排除不利于电泵井正常生产的多方面的影响，同时采取了相应的措施和方法，也累积了解决这些问题的一些经验。 油井产液量下降采取的有关措施 1）计量发现产液量下降的油井要安排继续计量该井， 确认油井的实际产业状况。产液下降必须重新计量的标准。 （1）、产液量10－40m3/d的油井，偏差17％时 （2）、产液量40－70m3/d的油井，偏差15％时 （3）、产液量70－100m3/d的油井，偏差13％时 （4）、产液量打于100m3/d的油井，偏差10％时 2）如果该井的实际产液量却有下降，首先检查该井的电流卡片，判断电泵工况，如电流卡反映电泵的工况