大弹簧装配机-使用说明书讲解.docxVIP

大弹簧装配机使用说明书华贵机械以品质求生存，以创新求发展，做一流减震器设备。特别注意:1、定期检查润滑油路是否有泄漏。2、定期检查自动稀油润滑泵中的润滑油是否充足，如不足请及时补充，润滑油液牌号为32-68#。定期排放气动二联件下部的过滤水(如下图)3、打开设备后方防护罩门，找到滚珠丝杆螺母润滑黄油嘴，使用黄油枪打入润滑油脂(如下图)。目录1、概述¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨12、设备主要技术参数¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨13、设备外观示意图¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨24、工作原理及特点¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨25、安装与运输¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨36、设备开关、按钮说明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨47、操作说明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨58、日常保养及维护¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨79、注意事项¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨710、常见故障及排除方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨7附录A电路原理图¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨8附录B定位下模安装尺寸图¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨9附录C设备易损件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨101、概述：本厂生产的三爪型汽车减振器大弹簧总成装配机在出厂前已经过严格检验，符合出厂要求。该设备为立式结构，主要由机架、电机传动系统、压装系统、装夹系统等组成，机架采用型钢焊接而成，主要部件均安装在机体工作台上，采用减速电机配合滚珠丝杆传动供给动力，由机械结构准确定位后进行压装，调节夹具即可适应不同产品的装配。本设备并配有红外线激光定位灯，辅助工人安装。对操作工人无需特殊培训，即可进行大批量、高质量的连续生产。2、设备主要技术参数：本机器性能及主要参数如下：1、适应产品：汽车减振器总成2、工件规格：(1)大弹簧直径:φ100～φ260mm(2)工件高度(压装前):1050mm(3)可压装弹簧最大螺距:200mm3、机器其它参数：(1)最大压装力：15KN(2)压装速度：30mm/S(4)电源电压：AC380V50Hz(5)设备外形尺寸：1200mm×1000mm×2500mm(6)整机重量：约1000Kg3、设备外观示意图：图14、工作原理及特点4.1工作原理本装配机采用减速电机配合滚珠丝杆带动三爪机构向下对弹簧进行压并，并采用机械装置进行准确定位，使活塞杆伸出至合适高度，再由人工安装其余配件及锁紧螺母，然后向上返回，松开产品，完成装配。4.2设备特点本装配机利用三爪对弹簧的压并，三爪采用可调整机构，能够上下可调，前后可调，以适应产品大弹簧的节距和直径大小的不一致性。三爪机构为开合型式，装配过程中合闭并自锁，并使用气缸强制锁定，装配完成松开，人工打开机构取出产品，保证装配过程的安全性。本设备并配有红外线激光定位灯，辅助工人安装。5、运输与安装运输5.1.1搬运过程中不得受较大冲击、震动。5.1.2利用叉车搬运或在倾斜的平板上滑动时，倾斜不得大于15度，以免发生倾倒危险。安装5.2.1本设备应由专业人员按电路图进行电源连接，并可靠接地。5.2.2本设备应由专业人员按气动原理图进行气源连接特别注意：1、本设备应由专业人员按电路图进行电源连接，并可靠接地。2、压缩空气气源必须充足，需过滤净化后方可接入设备，否则会损坏气动元件。6、设备开关、按钮说明6.1[自动/手动]：手动、自动二种动作方式的选择。6.2[上升]：当为手动时，按下不放为压爪向上动作，松开停止动作，当为自动时，按下即实现压爪向上动作，退出压装状态。6.3[下降]：当为手动时，按下不放为压爪向下动作，松开为停止动作，当为自动时，按下即实现压爪向下动作，完成对弹簧的压并。6.4[气缸锁/开]：手动状态时控制装夹机构自锁机构锁定与打开。6.5[功能1/2]：旋钮开关，设备工作模式的选择：6.5.1：{功能1}：自动压装时，当装配好后点击[上升]，压装压爪退回到上升限位1处（此时自锁机构打开，人工打开夹具取出产品），再次点击[上升]，压爪退回到上升限位2处，如图4所示。6.5.2：{功能2}：自动压装时，当装配好后点击[上升]，压装压爪直接退回到上升限位2处（此时自锁机构打开，人工打开夹具取出产品），如图4所示。6.6[激光开/关]：旋钮开关，控制红外线激光灯的开关。6.7[电源开/关]：旋钮开关，用于打开或关闭设备电源。6.8[紧急停止]：作业过程中出现异常情况需要停机时按下此开关，要恢复需右旋此开关。7、操作说明7.1开机前准备7.1.1打开压缩空气气源（气源必须充足，且需过滤净化后方可接入设备），查看二联件气压表，将气压调整到0.5～0.6Mpa范围内。7.1.2根据工件规格，选择相应的定位下模，并安装锁定在下模座上。7.2