火力发电厂保温油漆设计规程.docxVIP

火力发电厂保温油漆设计规程前言本规程是根据《设备及管道保温技术通则》(GB4272—92)的原则对《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(SDGJ59—84)进行修订的，在技术内容上非等效采用日本工业标准《保温保冷工程施工标准》(JIS A 9501—1990)，是火力发电厂设备、管道及其附件的保温、油漆设计的主要技术标准。GB 4272—92 设备及管道保温技术通则GB 8174—87 设备及管道保温效果的测试与评价GB 8175—87 设备及管道保温设计导则GB 50185—93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T 4132—1996 绝热材料及相关术语GBJ 126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T 5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定JIS A 9501—1990 保温保冷工程施工标准3 基本规定3.0.1 具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温：1.外表面温度高于50℃且需要减少散热损失者；2.要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；3.工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位。3.0.2 需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：1.管道距地面或平台的高度小于2100mm；2.靠操作平台水平距离小于750mm。3.0.3 除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：1.排汽管道、放空气管道；3.输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。3.0.4 下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：1.工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；2.安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；3.金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；4.燃油管道应根据当地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。3.0.5 环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。注：环境温度是指距保温结构外表面1m 处测得的空气温度。3.0.6 为了防止腐蚀，对不保温的和介质温度低于120℃保温的设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。为了便于识别，在管道外表面(对不保温的)或保温结构外表面(对保温的)应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头；在设备外表面只涂刷设备名称。4 保温材料4.1 保温材料性能要求4.1.1 保温材料应具有明确的随温度变化的热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩的保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。4.1.2 保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，其热导率和密度尚应符合表4.1.2 的要求。表4.1.2 保温材料热导率和密度最大值注：热导率最大值是指保温结构外表面温度为50℃时4.1.3 保温材料及其制品应符合下列优选规定：1.硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度大于0.4MPa，质量含水率小于7.5%，干燥线收缩率小于2%，在使用温度下不产生裂缝；2.岩棉、矿渣棉、硅酸铝纤维制品的渣球含量(粒径大于0.25mm)应小于12%，有机物含量小于3%；3.膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应小于0.064W/(m·K)(25℃±5℃)，憎水度大于98%。4.1.4 保温材料应选用不燃类材料(A 级)。4.1.5 保温设计采用的保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件。其报告应列出下列性能：1.热导率方程式、图或表；2.密度；3.最高使用温度；4.不燃性；5.对硬质保温制品应具有抗压强度、质量含水率、干燥线收缩率和抗折强度等，对软质保温材料及其半硬质制品应具有渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等；6.对设备和管道表面无腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料需提供氯离子含量指标，并符合GBJ 126中有关氯离子指标的规定。4.2 保温层材料选择4.2.1 保温层材料选择应符合下列原则：1.保温材料及其制品的最高使用温度应比设备和管道的设计温度或介质的最高温度高10℃～20℃，对于要进行吹扫的管道，应高于吹扫介质温度；2.在保温材料物理化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用热导率小、密度小、造价低、施工方便的保温材料。4.2.2 保温层材料宜按下列规定选择：1.介质温度350℃～600℃范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较合理时也可采用硅酸铝复合保温；2.介质温度小于350℃的设备和管道的保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉