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国产制材生产线典型实例介绍及基型制材工艺(第1次投稿)
国产制材生产线典型实例介绍及基型制材工艺
唐 宇,崔艳慧,李相国,罗礼明
(信阳木工机械有限责任公司,河南信阳 464000)
摘要:木材是可再生资源,制材生产是人类生活中不可缺少的。本文介绍了几种实用可行的制材生产线实例,并推荐了一种基型制材工艺,供大家在设计制材生产线工艺时参考。
关键词:制材;生产线
Homemade Model Conversion product Lines Are Introduced
And Standard Conversion product line
TANG Yu,CUI Yan-hui,LI Xiang-guo,LUO Li-ming
(Xinyang Woodworking Machinery Co. Ltd.,Xinyang 464000,Henan,China)
Abstract:Wood can be revegetated endlessly, Conversion production is necessary in human life. Penman introduces some Conversion product lines that are available and recommends the Standard Conversion product line, It can help you to design Conversion product line.
Key words:conversion;product line
随着人们生活水平的不断提高,实木家具、实木地板等实木制品的需求量越来越大。而生产实木制品首先要将原木锯切成各种规格的板方材,也就是制材(Conversion)。因此近两年来到我公司订购制材生产成套线的客户越来越多,仅2010年我公司就承接了3条制材生产线。
我公司从上个世纪80年代初开始就为国内外用户提供制材生产成套线,到目前为止已累计售出40多条。由于我公司在制材生产线方面的研制水平及市场占有率在国内同行中一直处于领先地位,所以笔者认为至少到目前为止我公司的制材生产线研制水平基本上可以代表目前的国产水平。下面从我公司为国内外用户提供的制材生产线中挑选出4种最有代表性的典型制材工艺实例来加以讨论,同时推荐一种“基型制材工艺”,供国内制材界业内人士参考。
1 双线交叉型制材线
图1为我公司在1983年为广州木材公司提供的年产2万立方米制材生产线,这是我国第一条由一个生产厂家提供全套设备的国产制材线。该线占地面积为20米×136米,其工艺为典型的双线交叉型。
图1 双线交叉型制材线
Fig.1 Two line cross Conversion product line
1.1流程原理
原木首先由装载机1从楞场运送到原木横向运输机2上储放,由2将原木逐一运送到原木纵向运输机3上然后运入车间。径级较大的原木由转向器4横向转移到原木横向运输机5上,然后通过装料机6将原木装上大跑车7,由60寸大带锯8锯剖。径级较小的原木由3一直往前运输到达12的位置,由转向链臂12横向转移到横向运输机13上,经装料机14装上小跑车15,由42寸小带锯16锯剖。
大带锯8锯下的毛方或板材落到纵向运输辊台9上后有两种去向:(1)尺寸较大的毛方由转向器10横向转移到横向运输机11上,通过链臂12、横向运输机13及装料机14将大毛方装上小跑车15,由小带锯16锯剖;(2)尺寸较小的毛方或板材由9一直运走,到达前面的转向器10的位置时被横向转移到储料横向运输机18上,然后由台式带锯23、25进行再剖,锯出的板材由出料横向运输机21运送到另一条纵向运输辊台17上。
小带锯16锯剖下来的毛方或板材落到纵向运输辊台17上,由17上的前两个转向器10横向转移到储料横向运输机18上,然后由台式带锯20、27进行再剖,锯出的板材由出料横向运输机21运送到另一条纵向运输辊台9上。
这里的台式带锯20、23为自动进料台式带锯,配有回送料辊台,可对毛方进行多次循环锯割,因此适用于锯切较大的毛方。而台式带锯25、27为手动进料台式带锯,只适用于锯切较小的毛方及边料。
运输线9和17的末端上的转向器10将需要横截的板材横向转移到横截辊台29上,然后由吊截锯30进行横截。9和17的终端有下料链臂31,31将成材从运输线上卸到车间地面堆放。
1.2 控制与操作
这是一条半自动制材生产线,在每一台主机的前后都有操作者来操作与控制该机。主机以外的所有运输设备由一名操作者通过一个运输线操纵台来集中控制。运输线的控制一般采用以下3种常用的方式:(1)“启动-停止”按钮控制——用于一般的纵向运输线及横向运输机。(2)预选控制——常用于纵向运输线上的转向器,比
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