地下建筑物防水施工工艺标准(第一章).docVIP

1地下建筑防水工程施工工艺标准 1.1 防水混凝土施工工艺标准 1.1.1总则 1.1.1.1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为1-4级的地下整体混凝土结构。不适用于环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。 1.1.1.2 编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 (2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.1.2 术语、符号 1.1.2.1 术语 (1)地下防水工程： (2) 防水等级：1.1.3 基本规定 1.1.3.1 防水混凝土所用水泥强度等级不应低于32.5Mpa，水泥用量不得少于300kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3。 1.1.3.2 防水混凝土所用材料的品种，规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.1.3.3防水混凝土施工过程中，应建立各道工序的自检、交接检和专职质检员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 1.1.4 施工准备 1.1.4.1技术准备 (1) 按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 (2) 按设计资料计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求）。 (3) 确定混凝土配合比和施工办法。 (4) 根据设计要求及工程实际情况制订特殊部位施工技术措施。 1.1.4.2材料要求 水泥：水泥品种应按设计要求选用，在设计文件中未明确规定时，在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。在有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。无论采用何种水泥，均应采用外加剂和掺合料配制混凝土，水泥强度等级不应低于32.5 Mpa。 (2) 粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5-40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。 (3) 细骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 (4) 水：应采用不含有害物质的洁净水。 (5) 外加剂：其技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 (6) 掺合料：粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。 1.1.4.3主要机具： 序号 机具名称 规格型号 数 量 说明 1 予制混凝土搅拌站 采用予制混凝土泵送 2 搅拌运输车 6m3 7m3 9m3 3 车泵 伸臂16-47m 4 拖式泵 HTB60、80、90 5 布料机 拖式泵配套 6 搅拌机 强制式350L、500L、750L 根据工程确定 7 机动翻斗车 1000Kg 根据工程确定 8 磅称 2000Kg 9 胶轮手推车 10 漏斗 根据现场确定 11 串筒 根据现场确定 12 试模 普通试模、抗渗试模 根据工程量确定 1.1.4.4作业条件： (1) 钢筋、模板工序已完成,办理隐蔽工程验收、预检手续。检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。 (2) 对各班组做好技术交底。 (3) 材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比，并换算出施工配合比。 (4) 运输路线、浇筑顺序均已确定。 1.1.5材料和质量要点 1.1.5.1材料的关键要求 (1) 水泥标号不宜小于32.5 Mpa,水泥必须有出厂合格证和复检报告。不应使用过期或受潮结块的水泥，禁止将不同品种或强度等级的水泥混合使用，并不应将相同品种，强度等级但不同批次水泥混合使用。 (2) 石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。 (3) 应采用不含有害物质的洁净水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量超过水重量1%的水，以及海水、污水、工业废水等均不得使用。 (4) 熟悉外加剂厂提供的技术资料以及产品说明书,必须时进行复检和模拟试验。 1.1.5.2技术关键要求 (1) 严格控制砼内部裂缝的宽度,对处于与土体直接接触的砼构件,规定最大裂缝宽度允许值为0.2mm,对特殊重要工程、薄壁构件或处于侵蚀性水中的结构,其裂缝宽度允许值应控制在0.1-0.15mm。 (