瓦斯抽放监测原理及使用手册概要.docVIP

ISO9001:2000认证企业 煤炭科学研究总院重庆研究院 CDM项目瓦斯抽采利用管理系统 用户操作手册 版 本 号: VER1. 出版日期：2008.08  第七章 瓦斯抽放控制显示装置 7.1 功能及主要技术参数 瓦斯抽放显示控制装置是系统的主要设备之一，可联网使用，也可独立使用。是集自动控制和大屏显示于一身的智能化新型设备，主要以可编程控制器PLC为主要控制单元，具有数据采集、数值处理、数码显示、过程控制、报警信息液晶屏显示和以太网通讯。瓦斯抽放显示控制装置主要用于地面瓦斯泵房。 瓦斯抽放显示控制装置除具备抽放分站所有功能外，还可以就地和远程对抽放泵、水泵、电动阀、电磁阀进行控制，远程和就地都可以实现自动模式和手动模式，并可连续监测泵房的各种环境参数及设备开停或开闭状态，如瓦斯、温度、压力、水位和管道阀门等，显示控制装置和上位机进行通讯，及时将监测到的各种环境参数、瓦斯抽放量上传给上位机，并执行上位机发送的各种命令。显示控制装置可以独立使用，提供累计量查询、监测和显示运行参数超限发出声光报警和断电控制信号。交流断电后备用电源可连续供电2小时以上。 图7-1 控制柜外观图 7.1.1设备主要技术指标 1 工作电压：AC660V、AC380V、AC127V、AC36V、AC220V可选。 2 输出电压：24V；短路电流：500mA 3 输入端口：16个输入口，一路从通讯485输入（可扩展） 4 输出端口：8个控制口（可扩展） 5 输入端口模拟量和开关量可任意互换 6 分站交流断电后直流电池供电不少于两小时 7 数据掉电可长期保存 8 模拟量输入信号类型：频率(200~1000)Hz、电流4-20mA、485通讯 9 开关量输入信号类型：触点型、电流型1mA/5mA 10 与中心站通讯方式：RS485/宽带网络 11 显示方式：汉字液晶多行宽屏/多位数码管 7.1.2 控制柜内部原理图 图 7-2 控制柜内部原理图 7.2 设备安装及设置 7.2.1 控制柜电源箱 控制柜电源箱采用KJ90-F8/16分站电源箱，电源箱可接入127V/220V/380V/660V交流电源。电源箱必须有效接地才可投入使用，连接方式与普通KJ90-F8/16分站电源箱方式一致，将电源箱多芯插头与控制柜接线板上相应的插头对接即可。 7.2.2 控制柜接线排 在控制柜接线排中，L0为+12VDC电源正；L1 — L6为+18VDC电源正；L7和L8为+5VDC电源正；M为电源负；A1 — A16为控制柜采集传感器的数据通道号；COMA和COMB是接受流量计的通信线（从通讯）；ZTXA和ZTXB是与计算机中心站连接的通信线（主通讯）。 其中，L6为抽放泵运行指示灯，缺水指示灯的供电电源；L7为液晶显示板供电电源；L8为各显示板供电电源。 7.2.3 控制柜报警功能 声光报警安装接线方式为：取一路+18VDC（与各类传感器电源分开，单独使用，建议采用L6），将L6（电源正）、报警器红线和报警灯一端连接起来；报警器黑线、报警灯另一端和液晶主板第5接线口相连接；液晶主板第6接线口和M（电源负）相连接即可。 其工作原理是，在KJ90中心站设置环境瓦斯、缺水传感器、轴温传感器等设备声光报警条件，其对应控制口为分站电源箱3#近程断电C3，控制柜的液晶显示主板通过从通讯读取分站近程控制口3的状态转换情况（即判断控制口是否执行控制，当控制口执行控制时，就进行声光报警），来判断泵房各类工况参数是否达到报警界限。当达到报警值时，由液晶主板上的继电器常开触点变成常闭触点，控制柜就发出声光报警；当达到低于报警值时，继电器恢复常开状态，控制柜停止报警。 7.2.4 抽放泵启动、停止和断电 在控制柜里有两个深红色防爆开关盒，打开开关盒，将抽放泵的启动、停止和断电控制线接上，1#抽放泵断电控制接电源箱1#近程断电C1，2#抽放泵断电控制接电源箱2#近程断电C2。现以QC80开关为例，接线方式如下图所示： 图 7-3 按钮箱内部接线图 7.2.5 各类传感器接线及端口设置 各个传感器口定义如下： 测点号 安装位置 量程 单位 测点号 安装位置 量程 单位 08A01 1#管道瓦斯 0-100 % 08A02 水池水温 0-50 ℃ 08A03 水池水位 0-5 m 08A04 一氧化碳 0-500 ppm 08A05 1#泵轴温 0-200 ℃ 08A06 1#环境瓦斯 0-4 % 08A07 1#电机轴温 0-200 ℃ 08A08 2#电机轴温 0-200 ℃ 08A09 2#泵轴温 0-200 ℃ 08A10 2#环境瓦斯 0-4 %