安装工程质量控制要点讲解.pptVIP

安装工程质量控制要点 一、安装工程主要质量问题及原因分析 （一）给排水系统存在的主要质量问题及原因 1、管道渗漏影响使用 主要原因： 对管道连接工艺掌握不够，对PPR管得热熔时间、电压、温度控制不准确，对UPVC管得粘结时间控制不够；管道安装完成后未进行压力及灌水试验等。 2、卫生间地漏找坡不合理，出现倒坡水或周边渗漏情况 主要原因： 地漏安装时未进行控制线交底，地漏标高控制不准确，地漏安装过高；地漏浇筑时未进行分层浇筑或浇筑不密实；防水处理不规范等。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 3、排水管道堵塞 主要原因： 排水管道在施工过程中，未及时对管道临时甩口进行封堵，致使杂物掉入管内；排水管道管径未按设计进行施工或变径过早，致使管道流量变小；排水管道未进行通水通球试验；排水管道无坡或倒坡。 4、给水管道（器具)安装不规范、不美观 主要原因： 管道甩口坐标和标高控制不准确；施工时与土建未配合好，土建尺寸变化时未及时调整； 一、安装工程主要质量问题及原因分析 5、预留洞口及预埋套管位置不准确，出现事后打凿 主要原因： 操作人员看图不仔细，对土建的标高、轴线尺寸不了解。 6、给排水管道立管垂直度达不到要求，系统色标及水流方向标识不清楚。 主要原因： 操作人员安装尺寸控制不好，对规范不熟悉；对标识工作不认真，未严格按照集团下发的质量标识图集执行。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 7、各种支架、吊架安装不规范、不统一。 主要原因： 对操作人员未进行交底或交底不明确；对规范不熟悉，安装随意性强，不认真。 8、暗装管道位置、走向标识不清楚、不规范。 主要原因： 对标识工作不重视、不认真，未严格执行集团下发的质量标识标准图集。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 （二）电气系统存在的主要质量问题 1、现浇板配管施工时线管叠压交叉严重，多根线管敷设时管与管之间未留出足够空隙，极易造成现浇板开裂。 主要原因： 施工时交底不细致，操作人员施工随意，对规范不熟悉。 2、墙体配管时切割线槽过浅，满足不了线管的保护层厚度，造成墙体裂缝。 主要原因： 交底不细致，操作人员施工随意，未按规范施工。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 3、板、墙、柱内预埋管、盒不到位，出现事后反复打凿 主要原因： 土建、安装工序未配合好；对尺寸控制不准确、出现错漏或阻塞等现象。 4、梁内下返线管及地面上翻线管存在凸出墙体现象，影响配管及美观。 主要原因： 施工人员未仔细核对建筑图、未与土建沟通，对梁下墙体厚度及位置未确认清楚，导致预留线管时管出梁的位置不正确。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 5、吊顶内配管未使用金属管，大量使用PVC管；管线敷设未设置专门的吊卡；利用龙骨做吊架或直接固定在龙骨上， 主要原因： 对规范不熟悉，施工时随意性强，创优意识差。 6、桥架跨接线跨接不规范、不认真。 主要原因： 对规范不熟悉，安装不认真。 一、安装工程主要质量问题及原因分析 7、屋面避雷带不平直，线条不流畅，支架间距不均匀，引下线标识不清楚不正确，与其他金属物的连接不规范。 主要原因： 对规范不熟悉，安装不认真。 8、配电箱、柜内接线不规范、不牢固，回路编号及标识不清楚。 主要原因： 对规范不熟悉，对标识不重视。 二、安装工程质量控制要点 针对上述安装工程出现的质量问题，谈一下建筑安装质量控制的几个要点 （一）做好事前创优策划 1、创优策划必须统一思路，结合施工组织设计、合同、图纸、标准规范等对项目进行精心策划，须熟知设计意图、主体结构的质量要求。 2、质量策划过程中应分别就施工过程中的质量控制点、重点和难点，有针对性的制订质量控制措施。 （二）做好同土建的沟通 另作详细介绍 二、安装工程质量控制要点 （三）加强对操作人员的教育、培训 分部分项工程施工前，组织操作人员全面熟悉图纸、设计变更及图纸会审记录，全面细致的熟悉施工内容，并要求严格按照施工组织设计及技术交底施工，做到施工时无遗漏、无差错。 （四）严格执行既定施工方案、加强过程控制 严格执行施工专项方案，针对每道工序进行事前技术交底，加强过程控制，确保施工质量。 （五）针对安装工程主要质量问题制定相应的控制措施 三、安装工程质量控制措施 一、给排水系统质量控制措施 1、预防管道渗漏的措施 （1）PPR给水管的连接主要是热熔连接，要保证其连接前接头处清洁、干燥，热熔器电压为220V、温度260±10度，不得热熔时间过长，出现缩口及缩口后堵塞现象；连接时管上的标记线要对齐，必须保持水平连接，不能轴线偏差太大、倾斜。 （2）排水PVC管主要是粘结连接，要保证其接头清洁、干燥、涂胶均匀，保持2-3分钟，插入到标记线并保证粘结后半小时不得移动。 （3）给水管道应按系统、分层做好水压试验，排水管道应做好通球、