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大体积砼方案
虢镇茗苑2-1#楼及车库工程筏板砼施工方案
一、编制依据
? ? ?依据大体积混凝土施工规范《GB50496-2009》;混凝土施工质量验收规范《GB204-2002》;企业施工手册及设计图纸。
工程概况
本工程基础筏板砼强度C40,抗渗等级P8,车库部分筏板600㎜厚,其中框柱墩为1200㎜厚,低标高-8.60米;主楼部分筏板1500厚,工程量899m3
主楼筏板厚度1米,为了确保砼的质量,防止砼筏板出现温度裂缝,影响筏板的防水功能,故考虑安装大体积混凝土方案施工。。三、 ? 施工准备
1??原材料的要求
本工程拟采用商品砼,故在选择商家或签订供货合同时,就要求将大体积砼的原材料质量,供货商品标准签进去,以备质量控制和复查。1.1??水泥:优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。1.2??砂:优先选用中砂或粗砂,为增加混凝土的抗裂性,含泥量严格控制在 2% 以内。1.3??石子:选用自然连续级配的卵石或碎石,粒径5~31.5mm,为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内。1.4??水:宜采用饮用水。如采用其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。1.5??外加剂:其掺量应根据施工需要通过试验确定,质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。2??主要工机具
2-1浇筑运输机具:砼运输车、砼泵车2.3??混凝土振捣设备:插入式振捣器、平板振动器。2.4??混凝土测温设备: 玻璃温度计、湿度仪。3? ?作业条件3.1??编制混凝土浇筑方案,制定施工指示图表,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。3.2??准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需要工具亦按数量做好准备,放在规定地点备用。3.3??基础钢筋已绑扎完毕,并已经过验收;内外模板已支设好,并支撑牢固;板缝已堵严,并涂刷隔离剂;在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。3.4??配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料,经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量,能满足混凝土连续浇筑的需要;试验室已按实际材料提供混凝土配合比。3.5??根据混凝土浇筑方案,搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。3.6??检查复核基础轴线、标高,大面积浇筑的基础,
4??作业人员4.1??主要作业人员:机械操作人员、混凝土工。??4.2??施工人员应经过专业安全和技术培训,并接受了专项施工技术交底。四 工艺流程要求1??大体积混凝土防裂措施:1.1??选用中低热水泥,掺加粉煤灰,掺加高效缓凝型减水剂,均可以延迟水化热释放速度,降低热峰值。1.2??掺入适量的U型混凝土膨胀剂,防止或减少混凝土收缩开裂,并使混凝土致密化,使混凝土抗渗型提高。在满足混凝土泵送的条件下,尽量选用粒径较大、级配良好的石子;尽量降低砂率,一般宜控制在42-45%之间。
1.3夏季如当时气温较高,还应对砂石进行保温,砂石料场设简易遮阳装置,必要时向骨料喷冷水。2??大体积混凝土搅拌、运输操作工艺:2.1??混凝土搅拌要按配合比严格计量,要求车车过磅;装料顺序:石子→水泥→砂子;如有添加剂时,应与水泥一并加入;粉沫状的外加剂同水泥一并加入,液体状的与水同时加入。为使混凝土搅拌均匀,搅拌时间不得少于90秒钟,当冬季施工或加有添加剂时,应延长30秒钟。2.2??混凝土自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点;在运输过程中,要防止混凝土的“离析”,水泥浆流失、塌落度变化和产生初凝等现象,如有发生应立即报告技术部门采取措施。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不超过《规范》规定的时间。混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐车或装载机,垂直运输采用混凝土泵车。2.3??泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作,如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土已出现“离析”现象,应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土。五.?大体积混凝土浇筑施工要求1??大体积混凝土的浇筑方法分三种类型:(1)全面分层法(2)分段分层法(3)斜面分层法。本工程拟采用?斜面分层法:混凝土浇筑采用“分段定点,循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法not;——自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间,一次连续完成。当混凝土大坡面的坡角接近端部模板时,改变混凝土的浇筑方向,即从顶端往回浇筑。2? ? ? 大体积混凝土振捣和泌水处理:2
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