化工企业和仓库各种间距表分解.doc

危险化学品生产企业各厂房及设备之间的防火间距 内容 依据 厂房 1、厂房附设有易燃物品的室外设备时，其室外设备外壁与相临厂房室外附设设备外壁间距≥10m。 《建筑设计防火规范》第3.3.3 2、厂房成组布置时：组内厂房高度≤7m，则厂房间距≥4m； 组内厂房高度＞7m，则厂房间距≥6m； 《建筑设计防火规范》第3.3.4 3、高层工业建筑①与甲类物品库房、甲、乙、丙类液体储罐、可燃助燃气体储罐、液化石油气储罐、易燃、可燃材料堆场（煤和焦碳场除外）之间的防火间距≥13m。 《建筑设计防火规范》第3.3.6 4、甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距不应小于25m，距重要公共建筑不宜小于50m。 《建筑设计防火规范》第3.3.8 5、散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于下列规定： 明火或散发火花地点——30m；厂外道路（路边）——15m；厂内主要道路（路边）——10m；厂内次要道路（路边）——5m。 《建筑设计防火规范》第3.3.9 6、室外变、配电站与甲、乙类物品厂房及库房的防火间距：⑴甲、乙类厂房——25m；⑵甲、乙类库房：储量不超过10吨的甲类1、2、5、6项物品和乙类物品——25m；储量不超过5吨的甲类3、4项物品和储量超过10吨的甲类1、2、5、6项物品——30m；储量超过5吨的甲类3、4项物品——40m。（甲类物品具体分类见附件一） 《建筑设计防火规范》第3.3.10 7、厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m，围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。 《建筑设计防火规范》第3.3.12 8、厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自宽度，应按表3.5.4计算，但楼梯最小宽度≥1.10m。 《建筑设计防火规范》第3.5.4 9、当一个装置的成品直接进入另一个装置时，两个装置的防火间距可减小，但不应小于15m，丙类之间不应小于10m。罐组的专用泵(或泵房)均应布置在防火堤外，其与罐组的防火间距：甲a类不应小于15m；甲b、乙类不应小于12m；浮顶、丙类不应小于10m(对小于或等于500m3的储罐不应小于8m) m的平坦空地。（环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设面积不小于12m*12m的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不小于15m*15m） 《建筑设计防火规范》第6.0.4 工艺设施、设备 1、当液化烃汽车装卸采取能防止液化烃就地排放的措施时，装卸设施的防火距离可减少25%，但不应小于10m；管道及其桁架跨越厂内道路的净空高度，不应小于5m。布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明电杆、行道树或标志杆等，应符合下列规定：一、至双车道路面边缘不应小于0.5m；二、至单车道中心线不应小于3m。当在明火加热炉与露天布置的液化烃设备之间，设置非燃烧材料的实体墙时，其防火间距可小于表4.2.1的规定，但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m，距加热炉不宜大于5m，并应能防止可燃气体窜入炉体。当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向明火加热炉一面为封闭墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于表4.2.1的规定，但不得小于15m。两个及两个以上联合装置或装置共用的控制室，距甲、乙类或明火设备不应小于25m；距丙类设备不应小于15m。在装置正常生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：液化烃罐≤100m3、可燃气体或可燃液体罐≤1000m3时，其与设备、建筑物的防火间距应按表4.2.1确定第4.2.28条在装置正常生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：液化烃罐大于100m3且小于300m3、可燃液体罐大于1000m3且小于3000m3、可燃气体罐大于1000m3且小于5000m3时，可在装置附近集中布置，其与装置的防火间距不应小于表4.2.28的规定。第4.2.28条设备的框架或平台的相邻安全疏散通道之间的距离，不应大于50m。装置的控制室不得与设有甲、乙a类设备的房间布置在同一建筑物内；若必须布置在同一建筑物内时，控制室应用防火墙与上述房间隔开，防火墙的耐火等级应为一级。其他可能产生火花的房间与上述房间相邻时，其门窗之间的距离应按现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定执行。第4.2.19条装置的控制室、变配电室、化验室的布置，应符合下列规定： 一、控制室、变配电室宜设在建筑物的底层，若生产需要或受其他条件限制时，可将控制室、变配电室布置在第二层或更高层； 二、在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、化验室的室内地面，应至少比室外地坪高0.6m； 三、控制室朝向具有火灾危险