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如何进行预生产能力分析 课程内容： 面对订单，我们怎样以最快的速度和最准确的方式，衡量自身消化能力，明确生产瓶颈，并评估出正常生产所需时间？ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然各类生产行业在“进行预生产能力分析”时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中结合开篇案例给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 我认为“碍于领导期盼的眼神”不是理由，真正导致杜海洋陷入困境的是没做好“预生产能力分析”，致使他也没有理由拒绝。但什么是预生产能力？我们先来明确一下其定义： 预生产能力，即实际生产之前，对订单、产品、生产资源的产能进行评估预测，最终得到一个可执行的生产计划或者生产周期，满足订单的交货要求，增加生产利用率。 明确案例内容和定义之后，我们来分析和总结。 进行预生产能力分析时。 第一步，是制定BOM表，旨在让技术部对物料、技术瓶颈、是否需要测试、和技术评估有个大致判断和确定。所以，杜海洋应当先让技术部拆卸样品和零部件，判断要不要重新进行技术测试，并评估出需采购的物料和需跟进的工序工艺。 第二步，我们已结合案例一做了阐述。在开篇案例中，杜海洋要对工时工艺进行评估，同时让工程部制定工艺路线图，制定工时矩阵，以明确生产时工艺与工时标准。 第三步，进行生产资源模拟，包括先判别资源类型，接着进行粗能力与细能力分析，最后是规划可视化