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威宁县老桥煤矿 现场处置预案 威宁县老桥煤矿 二〇一二年四月 威宁县老桥煤矿现场处置预案会审意见 会审意见： 会审人员签字： 威宁县老桥煤矿水害防治计划会审意见贯彻签字 第一章 与综合应急预案的连接 本预案是在《综合预案》之下的《现场处置预案》其应急救援、通讯、后勤保障、治安保障、善后处理等按《综合预案》执行。 第二章 危险源的监控 严格执行事故隐患排查治理制度，建立重大隐患整改跟踪档案，由矿长指定专人、定期限、定措施落实整改完善。为了最大限度杜绝和减少各类事故的发生，对各类危险源制定如下现场预防措施。 第一节 顶板事故的灾害预防措施 （一）、顶板事故的形成 1、顶板（冒顶）事故在煤矿中时有发生，其形成原因也是多方面的，首先是煤矿在井下作业。直接受矿山压力的影响。由于开拓或采动破坏了原有的地层相对地平衡状态，造成矿山压力再分布。这种再分布的压力作用在巷道，回采面支架的周围岩（煤）体上，就出现诸如：煤（岩）片帮、顶板下沉、断裂，以致冒顶、底鼓、支架破坏等现象。 2、采煤工作面常见的冒顶事故的原因 （1）采煤工作面管理的重点是顶板管理，如工作面遇有煤体松软，顶板破碎，过断层，老巷或托伪顶开采时未采取针对性的措施，或者有措施没有严格执行、兑现，是冒落（事故）的原因之一。 （2）思想麻痹，甚至大面积空顶、空帮作业，造成支护不及时，超过顶板允许空顶时间，造成直接冒顶事故。 （3）支护质量不好，支护强度不够，支柱初支撑力达不到要求，造成冒顶事故。 （4）采煤工作面后部悬顶不垮落，老塘不及时回柱放顶，造成控顶距离大、工作面压力大、回柱不干净先天大面积来压，回柱时有可能放顶推倒工作面上的柱子，造成大面积冒顶或推垮工作面。 （5）放炮时崩倒面上的支柱或支架冒顶。 （6）工人技术素质差，操作不当，也会造成冒顶伤亡事故。 （7）回柱顺序不按作业规程操作，密集切顶线强度不够，也会造成冒顶，总之，回采工作面冒顶大多是管理不严，工程质量低劣，工人力学省事、怕麻烦、空顶作业、不按规程作业、不正规循环等都会引发冒顶事故。 3、冒顶事故的多发地段 （1）采煤工作面的煤壁线，切顶线和上、下端头是冒顶事故的多发地段，煤壁线是指第一排支柱到煤壁的空间，放炮落煤后顶板悬露时间较长，加上放炮崩倒的支柱，空顶空间更大，最容易造成空顶冒落事故。 （2）切顶线主要的原因是回柱工作不安全造成的，由于接近老塘，支柱压力大，回柱困难，局部顶板破碎或者顶板长期不垮落，初次放顶，初次来压造成。 （3）工作面出口，主要原因是出口处控顶面积大、压力大、作业交叉、人员来往频繁、伤亡多。在工作面端头事故中，上出口比下出口多，因为上出口压力比下出口大，顶板破碎，煤层倾度大支柱（进度巷）不见底板，易垮落造成的。 4、冒顶的时间 初次来压初次垮落，初次放顶是顶板事故的多发时间，周期来压时老顶及上覆岩垮落是冒顶事故的多发期，但很多顶板破碎造成的事故是落煤后支护不及时空顶时间超出顶板允许的时间形成的。因此，落煤顶板悬露时间也是顶板冒落的多发时间。 5、煤层赋存条件 断层的上、下盘、折曲、小构造的破碎带，很容易发生冒顶事故。 6、采煤方法及回采工艺时顶板的影响 长壁式采煤，冒（垮）落法管理顶板的正规采煤面事故少，残柱式，条带式采煤，乱挖乱采的非正规工作面事故多。单体支柱和采煤机构化程度高的顶板事故少。 7、掘进工作面最容易发生冒顶事故的原因 （1）掘进工作面迎头空顶作业，支架质量差，放炮打倒支架容易造成冒顶事故。 （2）临时支架更换永久支架时，巷道开门，透老巷或巷交叉口处，顶板压力大，控顶面积大造成冒顶。 （3）过断层、老巷、残条煤柱，或地质变化的褶回破碎带，也容易造成顶板冒落事故。 （二）、预防顶板冒落事故的措施 1、成立以生产矿长为组长的领导小组，制订相应的安全措施，重点加强日常2顶板管理工作层层落实岗位责任制，严格采、掘工程质量、管理。 2、搞好技术管理，搞好顶板监测，对初次来压、初次放顶、初次垮落周期来压，放顶工作有可行的技术措施和组织措施。 3、编制符合现场实际，有针对性的作业规程，遇有地质变化时要有特殊的安全措施，并传达到作业地点的每个工人。 4、加强顶板支护能力，增加支护强度、密度，及支柱造型，防止生产过程中冒顶事故。 5、严禁空顶作业，各掘进工作面坚持使用连锁支护，前控梁支护，两帮要设立撑木，拉板防止放炮崩倒支架，回采工作面落煤后及时挂梁，及时支柱，上、下出口要有端头支护并各20m超前维护，后部尾巷回柱及时设立封塘柱封住塘口。 6、加强职工队伍的培训工作，提高全员技术素质和操作水平，杜绝和减少违章现象。 7、合理布置巷道，减少三叉门，交岔点和过老窑巷道。 8、坚持正规采煤方法，计算选择工作面支护密度，合理、有效的支护才是管理顶板，保