潜江压气站仪表自控系统调试投运分册20130918.docVIP

目 录 第一章 编制目的及依据 1 1.1 编制目的 1 1.2 编制依据 1 1.3 编制范围 2 第二章 组织及其职责 3 2.1 组织 3 2.2 职责 3 2.3 工作界面划分 3 2.3.1机组和SCADA系统联调工作界面划分 3 2.3.2 UCP意外情况试验工作界面划分 4 2.3.3 UCP ESD试验工作界面划分 4 2.3.4 站控 ESD试验工作界面划分 4 2.4 调试期间记录和总结 4 2.4.1负责本组调试关键数据记录、工作进展和工作总结书写。 4 2.4.2机组和其他设备的调试记录按照工程竣工资料要求执行。 4 第三章 投产必备条件 5 3.1 资料准备 5 3.2 自控通信系统需具备条件 5 第四章 自控系统调试、投运 6 4.1 系统概况 6 4.1.1站控系统 7 4.1.2机组控制系统 7 4.1.3紧急停车(ESD)系统 8 4.1.4 压气站电力监控系统 8 4.1.5 火气检测系统 9 4.2 调试、试运前的检查 9 4.3 自控调试内容 10 4.3.1 UCP系统调试内容 10 4.3.2 站控系统调试内容 14 4.3.3空压机控制系统调试 16 4.3.4调试投运注意事项 17 第五章 现场和站控室检查记录表 18 5.1调试、投运前现场检查记录表 18 附表1：电磁阀 18 附表2：电动执行机构 19 附表3：气动阀 20 附表4：液动阀 21 附表5：压力表 21 附表6：压力、差压变送器 23 附表7：温度计、温度变送器 24 附表8：热电阻温度传感器 25 附表9：液位计、液位变送器 27 附表10：流量表、流量变送器 28 附表11：可燃气体传感器 29 附表12：火焰监测器 30 附表13：振动传感器 31 附表14：位移传感器 32 附表15：加速度传感器 33 5.2 UCP机柜内设备检查记录表 34 附表1：UCP Bently监视器 34 附表2：UCP 控制PLC主机架 35 附表3：UCP 控制PLC I/O机架3、4 36 附表4：UCP 控制PLC I/O机架 5、6、7 37 附表5：UCP 安全PLC主机架 38 附表6：UCP 安全PLC I/O 卡 39 5.3 I/O点状态检查记录表 40 附表1：UCP 控制PLC DI点状态 40 附表2：UCP 控制PLC AI点状态 42 附表3：UCP 控制PLC DO点状态 43 附表4：UCP 控制PLC AO点状态 44 附表5：UCP ESD（安全）PLC DI点状态 45 附表6：UCP 安全PLC AI点状态 46 附表7：UCP 安全PLC DO点状态 47 附表8：UCP Bently监视器点状态 48 5.4控制逻辑调试检查记录表 49 附表1：气动、电动阀控制逻辑测试 49 气动阀控制逻辑测试（FV200、FV201、FV135） 49 附表2：润滑油泵启停控制逻辑测试 51 附表3：压缩机组启停逻辑测试 53 附表4：紧急停机逻辑测试 58 第一章 编制目的及依据 1.1 编制目的 为确保潜江压气站压缩机组顺利进行调试、试运，在公司试运领导组和现场试运指挥组的领导与指挥下，完成仪表自动化系统的调试、投运，使之安全、准确、可靠地实现对站场特别是压缩机组的监视、控制与数据采集，特制定本方案。 1.2 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50251-2003《输气管道工程资料规范》 GB50183-2004《石油天然气工程资料防火规范》 SY/T6651-2006《石油、化学和气体工业用轴流和离心压缩机及膨胀机-压缩机》 SY0402-2000《石油天然气管道站内工艺管线施工及验收规范》 Q/SY GD0108-2002《油气管道施工安全管理规定》 SY/T6233-2002 《天然气管道试运投产规范》 《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》石化股份建(2008)268号 《GE电驱 PCL503 离心压缩机组运行、维护手册》中： 潜江站《FUNCTIONAL PI DIAGRAM》（压缩机组管路和仪表图） 潜江站《UNIT CONTROL SYSTEM I/O LIST》（压缩机组控制系统I/O点表） 潜江站《FUNCTIONAL LOGIC DIAGRAM》（控制逻辑图） 潜江站《FIELD INSTRUNMENT LIST》（现场仪表清单） 潜江站《BENTLY 3500 MORNITOR》（BENTLY 3500 监视器） 潜江站《UNIT CONTROL SYSTEM WIRING DIAGRAM》（压缩机组控制系统接线图） 潜江压气站工艺流程图总图 1.3 编制范围 本方案适用潜江压气站GE电驱离心压缩机组