【2017年整理】冷轧连续退火机组中辐射管加热炉设计与调试探讨.doc

龙源期刊网 冷轧连续退火机组中辐射管加热炉设计与调试探讨作者：于海来源：《科技创新导报》2011年第15期 ????????摘 要:本文以理论与实践为基础,介绍了用于冷轧连续退火机组辐射管加热炉的设计,详细阐述了辐射管烧嘴的设计特点,烧嘴的燃烧调整等。并且还简要介绍了现在最新冷轧加热炉的最新技术。 ????????关键词:辐射管加热炉烧嘴烧嘴调整 ????????中图分类号:TG307 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0117-04 ????????The Heating Furnace Design and Commissioning In Cold Rolling Continuous Annealing Line ????????Yu Hai ????????(WISDRI (Wuhan) WIS Industrial Furnace Co.,Ltd.) ????????Abstract:On the base of theories and practical experience,this article introduce the design about the radiant tube heating furnace applying to cold rolling continuous annealing line,and state in details the design feature of radiant tube burner,adjustment for the burners and so on. In addition,some new technology for cold rolling heating furnace was introduced briefly in this text. ????????Keywords:radiant tube heating furnace,burner,adjustment burner ????????1 前言 ????????冷轧宽带钢连续退火炉主要用于轧后带钢的再结晶退火,以消除冷加工硬化。而连续退火炉中的加热炉设计的合理性及调试的好坏,直接影响到以后机组的正常稳定运行。 ????????常熟华冶热镀锌连续退火炉是我公司对热镀锌连续退火炉进行从设计、施工到调试的“交钥匙”工程,本文首先以它为蓝本详细阐述华冶热镀锌辐射管加热炉的设计、烧嘴调试,最后将对现在最新的加热炉所采用的技术进行介绍。 ????????2 辐射管加热炉的设计 ????????2.1 加热炉的目的及加热技术的采用 ????????在冷轧钢带的生产中,经过冷变形后的钢带要在加热炉中被加热到再结晶温度以上,使形变晶粒重新转变为均匀的等轴晶粒,以消除冷轧钢带的形变强化和残余应力。 ????????为了满足对带钢表面质量越来越高的要求,现代的带钢连续退火炉大多采用辐射管加热炉。采用这种加热方式燃烧气体不直接接触带钢,不会对带钢表面产生氧化,而且炉内还采用氮氢混合保护气,对带钢表面还有一定的还原作用,可保证产品获得良好的表面质量。 ????????2.2 辐射管加热炉的辐射管形式 ????????在辐射管加热炉中辐射管型式多种多样,常用的有I型,U型,和W型等。最初,I型管被广泛应用,由于其内管温度高,容易破损,因此影响其使用寿命。现在一般都使用带陶瓷内管的I型管或采用U型管,W型管。关于各管型的优缺点有多种说法,但以下几点是达成共识的: ????????①辐射管表面温度的均匀性:I型最好,温差＜50℃;U型管的温差～120℃,W型管的温差～150℃,表面温度均匀性是衡量辐射管寿命的一个重要指标。 ????????②采用U型,W型管的单管热负荷高,需要的燃烧器少,相应管道设计简单。 ????????2.3 辐射管加热炉的辐射管烧嘴 ????????对于辐射管中的辐射管烧嘴,其性能要求如下: ????????①不能产生过热点,峰值温度低。 ????????②具有良好的火焰稳定性,在较小的空气消耗系数情况下也能稳定燃烧。在频繁开关的情况下,不至于回火或严重积碳。 ????????③在燃烧调节过程中,空气消耗系数相对稳定,管表面温度无异常状况; ????????④预热器能将助燃空气预热300℃以上; ????????⑤烧嘴采用二次燃烧法,使辐射管沿长度上的温度分布更均匀,辐射管管壁温度的峰值下降,延长辐射管寿命,同时NOx浓度降低,属于低NOx烧嘴。 ????????2.4 辐射管烧嘴的燃烧控制技术 ????????对于辐射管烧嘴的燃烧控制技术按空气进入辐射管及烟气排出辐射管可分为三种,吸入式